Processo de laminação:tipos, funcionamento, terminologia e aplicação

Hoje vamos aprender sobre tipos de processos de laminação, funcionamento, terminologia e aplicação com seu diagrama. A laminação é um importante processo de fabricação de chapas e outras seções transversais de grande comprimento, como vigas em I, ferrovias etc. É um dos  processo de conformação de metal em que a peça metálica é comprimida entre um conjunto de rolos onde reduz sua área de seção transversal e aumenta seu comprimento. Este processo oferece alta taxa de produção, acabamento de superfície e estrutura de grãos, o que o torna um processo de conformação de metal mais adequado para peças de trabalho de seção transversal de grande comprimento, mas o alto custo de configuração da máquina de laminação o torna um processo alternativo.

Processo contínuo:

Terminologia:

As terminologias mais comuns usadas no processo de laminação são dadas abaixo.

Lingote:

É estrutura fundida com porosidade e espiráculos. Ignot é o mesmo usado em forjar . Este lingote é lançado a uma temperatura quente de cerca de 1200 graus centígrados em flores. Este lingote pode ter qualquer tamanho de acordo com a necessidade de laminação.

Flores:

É a primeira fabricação de produtos laminados rolando lingotes em alta temperatura. Tem área de seção transversal maior ou igual a 230 centímetros quadrados. Este bloom é ainda enrolado para fazer seção I, tarugo, canal, ferrovia, etc.

Laje:

A laje é feita por laminação a quente de lingote. Tem área de seção transversal maior ou igual a 100 centímetros quadrados e sua largura é maior ou igual a três vezes sua espessura. As lajes são usadas para formar chapas, folhas, tiras, etc.

Boletos:

Os tarugos são produtos da laminação a quente de blocos. Tem área de seção transversal maior ou igual a 40 centímetros quadrados. Os tarugos são usados ​​para enrolar em tubos, barras, fios, etc.

Placa:

A placa é produto da laminação adicional da laje. Tem espessura superior a 6 mm.

Folha:

A folha tem espessura inferior a 6 mm e largura superior a 60 cm.

Tira:

A tira é igual à folha, mas tem largura inferior a 60 cm.

Princípio de funcionamento:

A laminação funciona da mesma forma que qualquer outro processo de conformação de metal. Quando uma força de compressão aplicada por um conjunto de rolos em lingotes ou qualquer outro produto como blocos ou tarugos, ocorre uma deformação plástica que diminui sua área de seção transversal e a converte na forma desejada. Esses rolos são projetados de acordo com a exigência do produto final. Eles são de forma cilíndrica e equipados com a matriz da forma necessária para ser enrolada em blocos ou tarugos. A laminação pode ser feita tanto a quente como a frio. A laminação a quente é feita na temperatura de recristalização acima. É usado para grande deformação. Ele fornece um produto livre de tensões residuais, mas oferece baixa precisão dimensional e acabamento superficial devido à formação de incrustações.


A laminação a frio é outro método que é feito abaixo da temperatura de recristalização. É feito para obter o produto final. Este processo confere alta resistência mecânica, precisão dimensional e acabamento superficial.

Tipos de rolamento:

O rolamento pode ser classificado das seguintes maneiras.

Rolagem de rosca ou engrenagem:

Este processo é usado para cortar fios ou equipamento em branco cilíndrico. Neste processo, as matrizes rosqueadas são montadas em rolos cilíndricos da máquina de laminação. Este rolo rosqueado pressiona contra o blank cilíndrico e rola contra as faces que deslocam o material e formam roscas no blank cilíndrico. Este processo confere alta resistência e acabamento superficial e é utilizado para produção em massa de parafusos, cavilhas etc.

Shape Rolling:

O rolamento de formas é usado para cortar várias formas em peças de metal. Não envolve alteração apreciável na espessura. É usado para seção I laminada, seção T, ferrovias etc.

Rolagem do anel:

A laminação de anéis é um  outro método de laminação usado para anéis laminados de rolamentos grandes , turbinas etc. Neste processo, dois roletes (Rolo Principal e Rolete Intermediário) são dispostos conforme mostrado na figura e giram na mesma direção um do outro. O anel gira devido à rotação do rolo e os rolos começam a se aproximar um do outro. Isso aumentará o diâmetro dos anéis. Um par de rolos de borda é usado para manter a altura do anel que não permite o fluxo de metal na direção da altura. Este processo confere alta precisão e acabamento do material.

Perfuração do tubo:

É outro processo de laminação no qual um mandril estacionário é usado no centro do tubo e forma da cavidade devido à tensão de tração em uma haste cilíndrica quando submetida a tensão de compressão externa. Neste processo, dois rolos opostos são girados em direção oposta que comprime o tubo e o alimenta contra o mandril que cria uma cavidade oca nele. Este processo é usado para fazer tubos ocos sem costura de parede grossa.

Skew Rolling:

O rolamento inclinado é usado para fazer bolas de rolamento de esferas. Neste processo, barras redondas ou arames são alimentados diretamente em rolos especiais projetados que formam continuamente esferas esféricas por ação de rolamento. Este processo é usado para a produção em massa de bolas esféricas de tamanho pequeno.

Rolagem transversal:

A laminação transversal é outro tipo de laminação que é usada para fazer o eixo do cone, molas de folha etc. neste processo ambos os rolos são girados na mesma direção e a barra é alimentada transversalmente. Os rolos são equipados com um tipo especial de seção rosqueada que é usada para formar a cavidade rosqueada da peça cilíndrica.

Aplicação:

• O rolamento é usado para fazer tubos ocos sem costura, hastes, etc.
• Seções transversais de grande comprimento são produzidas por processo de laminação.
• É usado para produção em massa de peças rosqueadas, como parafusos, parafusos, etc.
• As engrenagens podem ser cortadas na engrenagem em branco pelo processo de laminação.
• Material de construção, painéis de cobertura, divisórias vigas , ferrovias etc. são produtos rolantes.
• É usado nas indústrias automotivas para fabricar várias peças.
• Anéis de turbinas, rolamentos e outras máquinas são produtos rolantes.
• Folhas de aço, chapas são feitas por processo de laminação.

Trata-se de tipos de processo de laminação, trabalho, terminologia e aplicação. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo com seus amigos. Assine nosso site para mais artigos interessantes. Obrigado por lê-lo.