Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manutenção e reparo de equipamentos

A semana é suficiente para a programação de manutenção antecipada


O período chave para o agendamento antecipado da manutenção de rotina é apenas uma única semana. Isso não significa que os engenheiros e gerentes da fábrica não tenham projetos de longo prazo em andamento e não estejam considerando a estratégia de manutenção com vários meses ou anos de antecedência. Também não significa que a planta não planeje paralisações prolongadas em detalhes. Mas depois que a glória da paralisação se esvai, as fábricas precisam levar em consideração a produtividade da manutenção de rotina, dia após dia. Nas trincheiras, onde moram as equipes, supervisores e planejadores, uma única semana é tudo o que é necessário para controlar a produtividade da manutenção de rotina.

Como na maioria das esferas da vida, o estabelecimento de metas ajuda a alcançar resultados. Na manutenção de rotina, as plantas tendem a não dar atenção suficiente, desde que a manutenção pareça responder às necessidades urgentes da planta. Eles não têm um objetivo claro de produtividade de manutenção. Infelizmente, a gerência que percebe apenas a capacidade de resposta da manutenção leva a manutenção organizando seus esforços em torno de reparos rápidos e não evitando problemas em primeiro lugar. Felizmente, a manutenção geralmente tem excesso de capacidade em sua equipe para lidar com o trabalho de emergência e grande parte do trabalho proativo para evitar problemas. A planta simplesmente precisa definir uma meta de trabalho para ajudar a manutenção a se concentrar na conclusão de um trabalho mais pró-ativo.

Acontece que o estabelecimento de uma meta de uma semana de trabalho para cada equipe de manutenção proporciona um aumento surpreendente na produtividade. Uma estação de tratamento de águas residuais relatou que sua carteira elétrica "desapareceu" após iniciar a programação semanal. Um grupo de manutenção de edifícios descobriu que poderia fazer todo o trabalho reativo usual, além de suas tarefas de manutenção preventiva, depois de definir uma meta para a semana. Um experiente supervisor de equipe em uma estação de energia exclamou que agora entendia seu trabalho em termos de cumprimento de ordens de serviço, em vez de simplesmente esperar que as operações ligassem com problemas. Esses resultados maravilhosos não se devem a novas maneiras brilhantes de gerenciar a manutenção. Em vez disso, devem-se simplesmente ao estabelecimento de uma meta.

A meta de trabalho de manutenção é fixada em uma semana por vários motivos. Em primeiro lugar, uma única semana é curta o suficiente para permitir que os supervisores protejam um pouco a programação. Muitas novas ordens de serviço podem esperar uma semana, mas muito menos podem ser adiadas por várias semanas. Em segundo lugar, uma única semana é curta o suficiente para fornecer uma meta razoável. Se o cronograma fosse, digamos, três semanas de trabalho, qual é a diferença entre três semanas de trabalho e todo o acúmulo de pedidos? Uma meta muito grande não tem sentido e equivale a dizer "Precisamos nos ocupar". Por outro lado, uma única semana é longa o suficiente para amortecer o efeito de estimativas imprecisas do plano de trabalho.

A manutenção não é um trabalho rotineiro de linha de montagem, onde as horas podem ser estimadas com grande precisão. Um trabalho simples estimado em três horas pode levar o dia todo, enquanto outro trabalho estimado para um dia inteiro pode ser concluído antes do almoço. Felizmente, como muitos empregos excedem suas estimativas, outros empregos levarão menos tempo.

O trabalho de uma semana para uma equipe inteira geralmente tem uma grande precisão geral na soma das horas reais da ordem de trabalho versus as horas estimadas. Há empregos suficientes, então as imprecisões das estimativas individuais se anulam. Uma semana é tempo suficiente para fornecer uma meta de trabalho razoavelmente estimada. Além disso, uma semana é tempo suficiente para incluir tarefas de manutenção preventiva e outras atividades de manutenção proativa na meta. É mais fácil pular esse trabalho proativo se apenas agendar o dia a dia. Da mesma forma, uma semana é longa o suficiente para considerar o agendamento de trabalho de baixa prioridade com trabalho de alta prioridade para o mesmo equipamento. Isso também é mais difícil de realizar se apenas agendar o dia a dia. Assim, o período de uma semana atinge um bom equilíbrio entre as vantagens de programações antecipadas mais curtas e mais longas.

A forma do cronograma antecipado é tão descomplicada quanto o conceito da meta. Uma programação antecipada é uma lista simples de ordens de serviço. A programação antecipada não determina o dia nem a pessoa que a equipe usará para trabalhar em cada ordem de serviço na semana seguinte. Por mais simples que seja, essa lista fornece a meta necessária que produz um aumento impressionante na produtividade da manutenção.

Por mais simples que pareça, nunca é demais enfatizar que o grande aumento de produtividade com planejamento e programação vem da meta fornecida pela programação semanal.

Doc Palmer é o autor do “Manual de planejamento e programação de manutenção”. Ele é um CMRP e tem quase 25 anos de experiência industrial como profissional do departamento de manutenção de uma grande concessionária de energia elétrica. De 1990 a 1994, ele foi responsável por revisar a organização de planejamento de manutenção existente. O sucesso resultante desempenhou um papel na expansão do planejamento para todas as embarcações e estações pertencentes e operadas pela concessionária.

Manutenção e reparo de equipamentos

  1. Fazendo a manutenção preventiva realmente funcionar para você
  2. Priorizando ordens de serviço de manutenção
  3. Manutenção envolvida do operador - funciona?
  4. A necessidade de programação de manutenção
  5. A semana é suficiente para a programação de manutenção antecipada
  6. Posso interromper o cronograma de manutenção?
  7. Usina nuclear de Perry entra em paralisação para trabalhos de manutenção
  8. SMRP é valioso para profissionais de M&R
  9. Comportamento de sucesso das unidades de programação de manutenção
  10. Deming, Drucker e um caso para planejamento e programação