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Cinco dicas para reduzir custos e evitar golpes de garantia OEM


Apesar dos tempos econômicos difíceis, alguns fabricantes estão operando a toda velocidade. Portanto, quando uma placa de controle ou motor em um robô de linha de montagem apresenta mau funcionamento, os gerentes da fábrica devem agir - mas não até que tenham respondido a uma pergunta muito importante:substituir ou consertar?

A resposta a essa pergunta pode parecer óbvia, especialmente quando os orçamentos e as receitas são apertados. Mesmo assim, especialistas do setor dizem que muitas empresas que dependem de componentes eletrônicos, hidráulicos e mecânicos de precisão muitas vezes substituem peças caras sem necessidade, porque não sabem os detalhes da garantia do OEM. Ou simplesmente não se deram ao trabalho de considerar as vantagens do reparo:custos anuais mais baixos, estoque reduzido e até mesmo um dividendo ecológico ou ambiental:a pegada de carbono de um reparo é minúscula em comparação com a fabricação de uma nova peça.

A seguir, cinco dicas projetadas para ajudar os fabricantes a economizar dinheiro, reduzir as pegadas de carbono e melhorar a eficiência da produção.

1) Reduza os custos: Os gerentes de fábrica da indústria automobilística sabem que, quando uma válvula piloto quebra, eles pagarão aproximadamente US $ 6.165 para substituí-la. No entanto, uma pesquisa revela que, ao terceirizar os reparos para uma empresa qualificada, a válvula pode ser reparada - e possivelmente feita como nova - a um custo de cerca de US $ 760. Isso é 12 por cento do preço de uma nova unidade.

O custo para substituir um motor de eixo quebrado na mesma fábrica automotiva custará cerca de US $ 18.000. O preço para consertá-lo? Um pouco menos de US $ 5.000 - ou 73% menos do que as despesas de uma nova peça.

Alguns fabricantes estão desfrutando de enormes economias simplesmente contratando empresas de reparo especializadas. Talvez os líderes em várias arenas de manufatura não façam alarde porque não querem que seus concorrentes desfrutem da mesma economia. Essa é uma maneira de vencer a concorrência - gaste menos. No entanto, em tempos bons ou ruins, quem pode se dar ao luxo de ignorar soluções econômicas para as necessidades de manutenção contínua?

A economia não é apenas o resultado de pagar menos por reparos. Os gerentes de fábrica dizem que suas linhas de montagem funcionam com mais eficiência com empreiteiros de reparos, como PSI Repair Services de Livonia, Michigan, PSI, que podem designar um representante de conta interno para um local. O representante não está lá para vender serviços. Devido ao volume e variedade da experiência de reparo do contratante - eletrônicos, instrumentação de processo, hidráulica, motores, parafusos de esfera e muito mais - o representante está no local para monitorar as necessidades de reparo e identificar falhas nas linhas de produção. Quando surgem problemas, a empresa alerta os clientes sobre a fraqueza específica e, em seguida, oferece uma solução de economia de custos permanente. Os custos de operação diminuem quando o desempenho do equipamento melhora.

2) Seja ecológico ou vá à falência. Bob Phillips, vice-presidente da PSI, diz que a eficiência geral de uma fábrica é um resultado que não deve ser considerado levianamente. Não só economiza dinheiro, mas ajuda a reduzir a poluição global.

“Quando você olha para o que é necessário para fabricar um novo robô, você tem que perceber que empresas de todo o mundo estão contribuindo com elementos para o projeto e cada uma está emitindo algum tipo de poluente”, diz ele. “No entanto, se estivermos consertando um robô, a pegada de carbono é virtualmente nula. Não queremos apenas consertar as coisas. Gostaríamos de ajudar a consertar o planeta. ”

Resolver problemas de engenharia e de manufatura também é um empreendimento ecológico. Por exemplo, uma linha de montagem em uma empresa local estava continuamente caindo e operando com apenas 65% da capacidade. Ao ver o panorama geral e ir ao cerne da questão - não apenas consertar uma peça com defeito - o PSI foi capaz de aumentar a produtividade em até 90%. Plantas eficientes usam menos energia. Seja verde e sua empresa ganhará a reputação de ser uma boa vizinha.

3) Terceirizar para evitar o caos na garantia. Os gerentes de fábrica sabem que o custo de fazer negócios - grandes negócios - significa compras oportunas de novos equipamentos e peças. Por outro lado, para manter a fábrica funcionando em tempo integral, os gerentes devem responder às inúmeras solicitações de equipamentos dos trabalhadores da linha de montagem. Substituir ou reparar? Nessas circunstâncias, rastrear e aplicar garantias de uma ampla variedade de OEMs é virtualmente impossível.

Para piorar as coisas, alguns OEMs ignoram as garantias e convencem os clientes de que é mais fácil simplesmente comprar novos componentes. Afinal, seu modelo de negócios defende a fabricação e venda, não os reparos. Outro segredo é que alguns OEMs podem substituir uma peça quebrada por uma nova unidade e dizer ao cliente que ela foi consertada - e então faturar pela peça nova e mais cara.

Obtenha ajuda para coordenar todos os dados de garantia com um representante de conta de reparo no local. Quando ocorre uma avaria, o gerente notifica o representante da conta, que então pondera o problema de substituição versus reparo, rastreando as informações de garantia da peça, todas as quais devem estar disponíveis no banco de dados da sua empresa. Este processo é um pouco como brincar de detetive. Mas o representante não apenas coleta detalhes do contrato de garantia; esse processo também possibilita a identificação de “infratores reincidentes” - ou seja, partes com histórico de mau funcionamento e que podem ser a causa raiz de um problema maior. Essas percepções ajudam a cumprir o objetivo final:manter as fábricas funcionando com eficiência.

4) Melhore a garantia com reparos. Se a resposta à pergunta R&R for conserto, e seu provedor de serviços de conserto for PSI, todas as peças serão transportadas para uma instalação de 12.000 metros quadrados em Livônia. Este ambiente de última geração opera inteiramente sob os princípios da manufatura enxuta e é certificado pelas ISO 9001 e 9002. Cada peça é codificada por barras e acompanhada por todo o processo para que um cliente possa ser atualizado sobre o status de um trabalho a qualquer momento.

Phillips se orgulha de reduzir os processos a um mínimo absoluto de movimento, sem perda de energia ou tempo. Mas há outro benefício:dependendo da peça que está consertando, a empresa oferece uma garantia de 12 meses, muito diferente da garantia padrão de 90 dias oferecida pela maioria dos OEMs. Isso é possível porque muitas vezes uma peça reparada é mais resistente do que a original.

5) Quando comprar um novo. Se uma válvula, motor ou outro componente eletrônico, hidráulico ou mecânico de precisão não puder ser consertado, em quem você pode confiar para fornecer uma avaliação franca? Uma empresa inovadora de reparos industriais que não tem a ganhar com a venda. A maioria dos OEMs não corresponde a essa descrição. Em vez disso, procure uma empresa que se esforça para ganhar sua confiança, não apenas seu negócio, e economiza dinheiro de outros fabricantes tornando suas linhas de montagem mais eficientes, verdes e lucrativas.

Para obter mais informações, entre em contato com PSI Repair Services Inc. em 734-853-5000 ou visite http://www.psirepair.com.

Sobre o autor:
Douglas Glenn Clark é um escritor de negócios que mora na área de Los Angeles.

Manutenção e reparo de equipamentos

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