O que é manutenção não planejada?

Quão “não planejada” é a manutenção não planejada? Não apenas o problema foi inesperado, mas você também não tem um plano para lidar com ele. É como quando você tem um pneu furado, mas não trouxe sua chave reserva, macaco ou talão.

Parece horrível, e pode ser, mas em alguns casos, a manutenção não planejada pode ser sua melhor aposta.

Antes de olhar para quando usá-lo ou evitá-lo, precisamos saber exatamente o que é.

O que é manutenção não planejada?

Você pode pensar em manutenção não planejada como manutenção do tipo “eu não vi isso chegando”. Basicamente, você não esperava que o colapso acontecesse e também não tinha um plano para quando isso acontecesse.

Como seria um plano? Uma ideia das peças de que você precisa, um processo estabelecido para usá-las, uma noção de quanto tempo levaria e quanto custaria. Você pode até saber quem na equipe faria o trabalho.

O que é manutenção não planejada versus manutenção não programada?

Embora soem iguais, há uma diferença entre não planejado e não programado. Em ambos os casos, você não sabe quando a falha vai acontecer, então você não sabe quando os reparos vão acontecer.

Mas com manutenção não programada, há um plano para os reparos. Então, quando você pega aquele pneu furado, é uma surpresa. Mas você planejou, então você já tem o sobressalente, o macaco e a chave de roda no porta-malas. Você até sabe quem vai fazer o trabalho; neste caso, é muito provável que você. Consertar o apartamento não estava no cronograma, mas você sabia o que faria quando acontecesse e tinha as peças e ferramentas certas.

Em um ambiente de fabricação, você pode usar a manutenção não programada para cuidar de ativos que tendem a quebrar após um certo número de ciclos. Você pode saber que uma prensa tende a quebrar aproximadamente a cada 10.000 ciclos, mas o que você não pode prever é quando atinge esse número. Por causa de todas as variáveis ​​nas execuções de produção, essa impressora pode chegar a 10.000 nesta semana ou no próximo mês.

Quais são exemplos de manutenção não planejada?

Existem três tipos gerais de manutenção não planejada, e a primeira é a mais óbvia:a manutenção em avaria. Algo simplesmente para de funcionar sem aviso, e a equipe precisa entrar em ação para colocá-lo novamente em funcionamento. Na maioria dos casos, é algo que você nunca pensou que iria quebrar, e é por isso que você não tem um plano para consertá-lo se isso acontecer.

Outro tipo é a manutenção corretiva não planejada. Aqui, você tem um programa de manutenção preventiva em vigor para encontrar e corrigir pequenos problemas antes que eles tenham a chance de se transformar em grandes problemas. Normalmente, isso significa ter um cronograma definido de inspeções e tarefas para seus ativos. Portanto, para uma prensa hidráulica, você pode inspecionar a mesa de trabalho e o painel de controle a cada X dias, enquanto verifica se há vazamentos a cada Y dias. Em termos de tarefas de manutenção, elas podem incluir a troca do óleo e vários filtros.

Mas assim que o ativo começa a apresentar os primeiros sinais de problemas, independentemente do cronograma existente, a equipe de manutenção realiza a manutenção corretiva para que tudo volte a funcionar sem problemas.

O terceiro tipo de manutenção não planejada é oportunista. Se durante uma inspeção de rotina, a equipe de manutenção se deparar com outro problema e, em seguida, corrigir outro problema, trata-se de manutenção não planejada oportunista. Ninguém sabia que eles iriam fazer esse trabalho, e nunca houve um plano definido de como fazê-lo, mas uma vez que a equipe descobriu o problema de fabricação de cerveja, eles foram capazes de cortá-lo pela raiz.

Por exemplo, quando um técnico está embaixo da empilhadeira trocando o óleo, eles podem olhar apenas para descobrir que as pastilhas de freio estão perigosamente gastas. Ou um técnico pode estar adicionando lubrificante a uma prensa apenas para encontrar uma rachadura em uma das linhas.

A manutenção não planejada é sempre ruim?

Há muitos casos em que é a pior estratégia possível. Lembra-se do exemplo do pneu furado? Sem um sobressalente confiável e as ferramentas certas, tudo o que você pode fazer é esperar que o caminhão de reboque não demore muito para resgatá-lo da beira da estrada. Contar com manutenção não planejada para algo como pneus é ruim.

Mas e a luz de teto do carro? Aquela luzinha que acende quando você abre uma das portas? Você precisa de um cronograma de inspeções para se antecipar à manutenção da luz de teto? Se um deles queimar, você precisa de um plano para consertá-lo? Você deve levar lâmpadas de teto sobressalentes com você toda vez que sair com o carro, mesmo para dar uma volta rápida? Você poderia, mas provavelmente estaria desperdiçando tempo e energia, que são sempre escassos.

E o gerenciamento de manutenção é obter os maiores resultados com o menor esforço. Trabalhe de forma inteligente, não difícil.

Portanto, para alguns ativos, equipamentos e peças, pode fazer mais sentido optar pela manutenção não planejada. Mas quais ativos, equipamentos e peças?

Pense em usar manutenção não planejada quando algo estiver:

• Não reparável
• Bypass
• Redundante
• Não crítico

Não precisa ter todas essas qualidades. Ele só precisa de qualquer um deles, mas quanto mais tiver, melhor.

Por exemplo, as lâmpadas são basicamente irreparáveis, e a expectativa é que você as use até atingirem o fim de seu ciclo de vida. Para bypass e redundante, isso significaria que você tem os mesmos ativos ou equipamentos já em funcionamento que podem ocupar qualquer folga. Então, podem ser unidades de ar condicionado em uma configuração de HVAC que divide o trabalho de manter o prédio fresco.

Para não críticos, você precisa pensar com muito cuidado e nunca é uma resposta de tamanho único. Algo crítico para uma operação pode não ser tão importante em outra. As empilhadeiras são críticas? Se você tiver um, provavelmente é. Mas e se você tiver 15? Não há resposta simples. Primeiro, você precisa ver quanto trabalho cada um está fazendo em sua operação e, em seguida, partir daí.

Como um CMMS ajuda na manutenção não planejada?

Em primeiro lugar, a solução de software certa pode ajudá-lo a decidir de quais ativos e equipamentos cuidar usando manutenção não planejada. Em segundo lugar, pode ajudar você e a equipe de manutenção a entrar em ação mais rapidamente quando esses ativos e equipamentos ficarem offline.

Registros de ativos confiáveis ​​

Para a maioria de seus ativos e equipamentos, a manutenção preventiva é sua melhor aposta. Com a combinação certa de inspeções e tarefas, você pode sair à frente da curva de manutenção. Mas para alguns ativos e equipamentos, faz mais sentido não planejar.

E uma boa maneira de saber é examinando históricos precisos e pesquisáveis ​​de manutenção e reparo de ativos. Uma vez que você tenha uma noção dos tipos de falhas com as quais está lidando e quanto tempo está levando para resolvê-las, você pode tomar decisões de retorno de dados sobre quais estratégias de manutenção aplicar e onde aplicá-las.

Um bom CMMS ajuda porque torna muito mais fácil coletar, proteger e pesquisar bons dados. Em vez de usar a entrada de dados manual antiquada, seja com papel ou planilhas, as soluções de software modernas fazem muito do trabalho para você, o que elimina todas as chances de erro humano. E uma vez que tenha os dados, um bom CMMS mantém tudo dentro de um banco de dados central, onde não é apenas seguro, mas também pesquisável.

Ordens de serviço simplificadas

Depois de saber onde usar a manutenção não planejada, o software CMMS facilita o processo. Por exemplo, um motor que sempre foi confiável de repente não é. Se um operador for o primeiro a notar o problema, ele poderá usar rapidamente o portal de solicitação aberta para enviar uma solicitação de manutenção. Chega de correr atrás de alguém do departamento de manutenção.

A solicitação vai diretamente para o departamento, onde você pode usar o software para revisá-la e, em seguida, gerar, priorizar, atribuir e rastrear uma ordem de serviço com tudo o que um técnico precisa para fechar com eficiência, incluindo:

• Históricos abrangentes de manutenção e reparo de ativos
• Instruções passo a passo
• Imagens digitais, esquemas e manuais de O&M
• Peças e materiais associados

Você pode até incluir mapas interativos do site e plantas baixas, para que os técnicos cheguem exatamente onde você precisa deles, com tudo o que precisam para trabalhar de forma rápida e inteligente.

Próximas etapas

O Hippo está aqui para ajudá-lo a obter a solução que funciona melhor para você, desde responder às suas perguntas sobre tudo relacionado à manutenção até ajudá-lo a reservar uma demonstração de software ao vivo.

Resumo

Você pode pensar em manutenção não planejada como manutenção “ninguém viu isso chegando”. Você não apenas não sabia quando faria o trabalho, mas também não tinha um plano de como faria. É como quando você de repente tem um pneu furado, mas não tem uma chave reserva, macaco ou talão. Embora os dois pareçam semelhantes, não programado não é o mesmo que não planejado. Com não programado, você não sabe quando a equipe precisa fazer o trabalho, mas já sabe como eles podem fazer. Então, é mais como comprar um apartamento, mas ter o sobressalente no porta-malas. Com alguns ativos e equipamentos, a manutenção não planejada é a escolha certa. Mas você precisa ter cuidado. Ele só funciona quando os ativos e equipamentos não são reparáveis, podem ser ignorados, são redundantes ou não são críticos.

O software CMMS moderno pode ajudá-lo com manutenção não planejada. Primeiro, porque torna muito mais fácil ter e trabalhar com dados confiáveis, você pode encontrar ativos onde a manutenção não planejada pode ser uma boa ideia. Além disso, como agiliza o gerenciamento de ordens de serviço, um bom CMMS ajuda você e a equipe de manutenção a reagir com eficiência quando os ativos ficam offline.