O que é manutenção garantida?

Pode parecer trivial, mas a melhor maneira de melhorar a confiabilidade é escolher um equipamento que não quebre! No mínimo, escolha designs que, quando falharem, sejam fáceis, baratos e rápidos de consertar. Com as escolhas certas no início, os departamentos de manutenção podem garantir a sustentabilidade. O campo da sustentabilidade garantida foi cunhado pelo consultor Ed Feldman, de Atlanta.

Existem três inimigos na capacidade do departamento de manutenção de garantir a sustentabilidade de uma planta ou instalação. O primeiro inimigo para a manutenção garantida é comprar lances baixos sem levar em conta a experiência, especificação, uso ou serviço. As especificações de lance baixo raramente são projetadas para excluir os modelos dos principais fabricantes apenas porque eles não tinham um desempenho no passado. O segundo inimigo é a preguiça mental, onde o pessoal da manutenção nunca pensou no desempenho dos ativos e não consegue identificar as melhores marcas de qualquer coisa com base em dados reais (mas eles têm opiniões sobre tudo). O terceiro inimigo é o tempo. Onde a manutenção tem entrada no processo de design, geralmente é uma janela de um ou dois dias e pode ser muito tarde no ciclo de design para alterações de qualquer maneira.

Ao projetar novas plantas, máquinas ou processos, por exemplo, existem milhares de decisões que terão impacto na sustentabilidade.

Nove áreas a serem consideradas no projeto e especificação de novos ativos são as seguintes:

1. 
   Acesso: Algumas fábricas são ninhos de ratos virtuais de fios, canos, dutos, calhas e máquinas. O acesso impacta a manutenibilidade. Itens que não podem ser acessados ​​facilmente não serão tratados com manutenção preventiva. No escritório de uma fábrica no oeste da Pensilvânia, os subsistemas HVAC, incluindo os locais dos filtros, estavam localizados em tetos de 3,3 metros acima dos corredores. Os tetos eram de ladrilhos rebatíveis, sem passarelas, e preenchidos com arames, canos, suportes e isolantes. Trocar filtros e lubrificar as unidades era uma provação perigosa, demorada e suja. Uma das regras de manutenção garantida é facilitar a manutenção necessária.
   
2. 
   Comissionamento e rotatividade: Como o ativo é entregue aos usuários e ao departamento de manutenção? Quando o ativo é contratado (para construir um novo prédio ou máquina), os documentos de compra devem conter as condições de giro.
   
   Em um prédio, a rotatividade acontece quando a lista de pendências do arquiteto é concluída. A partir daí, passa-se a um período de garantia para permitir que defeitos latentes venham à superfície. Em uma máquina, a rotatividade pode ser concluída quando o nível de produção atinge um benchmark acordado.
   Considere o seguinte como parte do seu processo de rotatividade:
   
   • Documentação de forma combinada nas mãos do departamento de manutenção.
   
   • Um walk-through gravado em vídeo com o pessoal de manutenção mostrando todos os ajustes, desligamentos, operação, etc.
   
   • Sessões de treinamento dentro ou fora do local em reparo, modos de falha e otimização
   
   • Cupons para várias sessões de treinamento futuras (podemos sonhar, não podemos?).
   
3. 
   Componentes e peças: As peças necessárias para fazer a manutenção do novo ativo são as mesmas que já estão em estoque? Em segundo lugar, as peças disponíveis de fornecedores já são confiáveis ​​para sua empresa? Quando informatizei a entrega de produtos em um terminal de petróleo, o gerente me disse que eu poderia usar qualquer controlador de motor que quisesse, desde que estivessem disponíveis na Square D. Ele tinha estoque da Square D e um ótimo relacionamento com o revendedor local.
   Em um loteamento subsidiado, o empreiteiro apresentou (e obteve aprovação) especificações para um forno importado igual ao exigido nos desenhos. Na época, não foram comprados fornos ou peças sobressalentes. Dois anos depois que a propriedade foi comissionada, uma unidade quebrou. A espera pelas peças foi de nove meses. A administradora foi forçada a reformar os apartamentos com novas unidades domésticas, pois as importadas quebraram.
   
   
4. 
   Design: Um fabricante estava tendo problemas com falha de rolamento. Ele completou a análise de falha e descobriu que alguns dos rolamentos não estavam ficando engraxados e outros, demais. Apenas um em cada três estava recebendo a lubrificação adequada. Ele instalou um sistema de engraxamento automatizado e eliminou a falha do rolamento. Ele incorporou a lubrificação automatizada em suas especificações para todos os novos equipamentos.
   O design é o elemento mais importante de confiabilidade. É chocante como muitos fabricantes competentes não têm dados confiáveis ​​sobre falhas nos componentes dos quais dependem. Seu CMMS é uma grande fonte de dados quando as categorias são configuradas corretamente e as ordens de serviço são preenchidas e inseridas com precisão.
   
   
5. 
   Documentação: Um dos aspectos da manutenção garantida é a capacidade de obter informações vitais quando necessário. Os fornecedores de equipamentos variam notoriamente na qualidade, organização e usabilidade de sua documentação de suporte. Veja se o fornecedor mantém um site na Internet onde você pode acessar dados técnicos, incluindo listas de peças e diagramas de fiação, e obtenha ajuda técnica. Os sites de manutenção e reparo são cada vez mais comuns e representam um verdadeiro bônus para você.
   A Lucent Technologies (formalmente AT&T) agora especifica como o manual e a documentação de suporte devem ser elaborados em seus pedidos de compra de novos equipamentos. Isso faz parte do processo ISO 900X. Mesmo que você não vá tão longe, é importante certificar-se de que a documentação atenderá às suas necessidades e de que você obterá cópias adequadas.
   Eles especificam os capítulos e conteúdos do manual:
   
   • Qual é o ativo?
   
   • O que ele faz, incluindo especificações funcionais detalhadas?
   
   • Descrição completa de como o ativo funciona.
   
   • Quais são os componentes?
   
   • O que deve ser feito se não estiver funcionando de acordo com as especificações (dividido por componente)?
   
   • Quais são as considerações de segurança e ambientais (como isso pode prejudicar a mim ou ao meio ambiente)?
   
6. 
   Instalação: Quando um empreiteiro instala um novo equipamento, ele pode não olhar para a necessidade de manutenção de longo prazo (esta é uma área em que ter uma ligação estreita com o empreiteiro garante que boas técnicas e padrões de manutenção sejam seguidos). Coisas simples como válvulas de corte bem posicionadas, desconexões convenientes e orientação da unidade para permitir fácil manutenção e posicionamento da unidade para evitar danos de empilhadeiras ou guindastes fazem uma grande diferença em sua capacidade de manter o ativo.
   
   
7. 
   Habilidades necessárias para reparar: Sempre que você muda de modelo ou fabricante, haverá uma curva de aprendizado. É importante avaliar o custo da curva de aprendizado e ver se a mudança de marca ou modelo é uma melhoria justificável nos níveis de produção, confiabilidade, eficiência ou uso. Na ausência de um bom motivo para mudar, por que mudar? O fornecedor inclui treinamento e reciclagem como parte do novo pacote de equipamentos?
   
   
8. 
   Superfícies / acabamentos: Isso é muito importante para edifícios e peças de máquinas que entram em contato com o produto. Algumas superfícies são melhores (duram mais, são mais fáceis de limpar, etc.) do que outras. A Rutgers University em New Brunswick, N.J., especificou um material de superfície sólida, como Corian nos banheiros dos dormitórios, em vez de azulejos. O material de superfície sólida é mais caro, mas quase não pode ser danificado (e pode ser reparado se estiver danificado).
   
   
9. 
   Ferramentas: Você tem as ferramentas especializadas necessárias para atender a esse novo tipo de ativo? Quanto dinheiro precisará ser gasto em novas ferramentas? Se uma nova classe de ativo for escolhida, certifique-se de que as novas ferramentas sejam incluídas no orçamento e adquiridas.
   A manutenção garantida tem outros aspectos importantes. Esses incluem:
   
   • A manutenção precisa saber como operar o equipamento e também os operadores. Na GE Engineered Plastics, o pessoal do departamento de manutenção era um operador certificado na fábrica.
   
   • Infelizmente, muitos profissionais de manutenção não têm boas redes de pessoal de manutenção em outras empresas. Inteligência de produto, experiência em reparos e dicas de reengenharia podem vir de uma rede bem cultivada.
   
   • Se o seu negócio depende do equipamento do fabricante, certifique-se de visitar a fábrica onde o ativo foi construído. Conheça os engenheiros e o pessoal da loja nos bastidores. Essas pessoas podem se tornar um grande recurso. Certifique-se de informá-los sobre a importância do equipamento deles para a sua operação. Traga fotos de seus “bebês” que você colocará para trabalhar.
   • Ao comprar um novo equipamento, use o custo do ciclo de vida completo como base de custo, e não o preço de compra. Olhe para sua operação, veja como você precisa que o ativo seja usado, tente imaginar usos futuros e necessidades de capacidade e escolha com base no quadro completo. Os ativos devem ser comprados pelo valor presente de seu fluxo de custo dividido pela produção estimada, em vez de apenas o preço de aquisição dividido pela produção.
   
   • A manutenção garantida requer experimentos em novos tipos de ativos, novas técnicas e novos materiais.

Sobre o autor:
Joel Levitt é um treinador líder de profissionais de manutenção. Ele treinou mais de 10.000 líderes de manutenção de 3.000 organizações em 20 países em mais de 500 sessões. Desde 1980, ele é o presidente da Springfield Resources, uma empresa de consultoria de gestão que atende clientes de todos os tamanhos em uma ampla gama de questões de manutenção. Ele tem quase 25 anos de experiência em muitas facetas da manutenção, incluindo como designer de controle de processo, inspetor de equipamentos de origem, eletricista, técnico de serviço de campo, trabalhador da marinha mercante, gerente de manufatura e gerente de propriedade. Antes disso, Levitt trabalhou para um fornecedor de CMMS e em gerenciamento de manufatura. Para saber mais, visite www.maintrainer.com ou ligue 800-242-5656.