Entendendo a Manutenção Não Planejada: Quando e Por Que Acontece

O quão "não planejada" é a manutenção não planejada? Não só o problema foi inesperado, mas você também não tem um plano para lidar com ele. É como quando você fura um pneu, mas não levou o estepe, macaco ou chave de roda.

Parece terrível, e pode ser, mas em alguns casos, a manutenção não planejada pode ser sua melhor aposta.

Antes de ver quando usar ou evitar, precisamos saber exatamente o que é.

O que é manutenção não planejada?

Você pode pensar na manutenção não planejada como manutenção "eu não vi isso chegando". Basicamente, você não esperava que a falha acontecesse, e também não tinha um plano para quando acontecesse.

Como seria um plano? Uma ideia das peças que você precisa, um processo estabelecido para usá-las, uma noção de quanto tempo tudo levaria e quanto custaria. Você pode até saber quem na equipe faria o trabalho.

O que é manutenção não planejada vs manutenção não programada?

Embora soem parecidos, há diferença entre não planejada e não programada. Em ambos os casos, você não sabe quando a falha vai acontecer, então não sabe quando os reparos vão acontecer.

Mas com a manutenção não programada, há um plano para os reparos. Então, quando você fura o pneu, é uma surpresa. Mas você planejou, então já tem o estepe, macaco e chave de roda no porta-malas. Você até sabe quem vai fazer o trabalho; neste caso, provavelmente é você. Consertar o pneu não estava no cronograma, mas você sabia o que faria quando acontecesse e tinha as peças e ferramentas certas.

Em um ambiente de manufatura, você pode usar manutenção não programada para cuidar de ativos que tendem a quebrar após certo número de ciclos. Você pode saber que uma prensa tende a quebrar a cada 10.000 ciclos aproximadamente, mas o que você não consegue prever é quando atinge esse número. Por causa de todas as variáveis nas corridas de produção, essa prensa pode chegar a 10.000 esta semana ou no próximo mês.

Quais são exemplos de manutenção não planejada?

Existem três tipos gerais de manutenção não planejada, e o primeiro é o mais óbvio: manutenção corretiva. Algo simplesmente para de funcionar sem aviso, e a equipe precisa entrar em ação para colocá-lo em funcionamento. Na maioria dos casos, é algo que você nunca pensou que quebraria, e é por isso que não tem um plano para consertar se acontecer.

Outro tipo é a manutenção corretiva não planejada. Aqui, você tem um programa de manutenção preventiva para encontrar e corrigir pequenos problemas antes que tenham chance de se tornarem grandes. Geralmente, isso significa ter um cronograma definido de inspeções e tarefas para seus ativos. Então, para uma prensa hidráulica, você pode inspecionar a mesa de trabalho e o painel de controle a cada X dias, enquanto verifica vazamentos a cada Y dias. Em termos de tarefas de manutenção, isso pode incluir troca de óleo e vários filtros.

Mas assim que o ativo começa a mostrar sinais iniciais de problemas, independentemente do cronograma existente, a equipe de manutenção realiza manutenção corretiva para colocar tudo funcionando suavemente novamente.

O terceiro tipo de manutenção não planejada é a oportunística. Se durante uma inspeção de rotina, a equipe de manutenção tropeça e então conserta outro problema, é manutenção não planejada oportunística. Ninguém sabia que iam fazer aquele trabalho, e nunca houve um plano definido para como fazê-lo, mas uma vez que a equipe descobriu o problema em desenvolvimento, conseguiu eliminá-lo no início.

Por exemplo, quando um técnico está debaixo da empilhadeira trocando o óleo, pode olhar de lado e descobrir que as pastilhas de freio estão perigosamente gastas. Ou um técnico pode estar adicionando lubrificante a uma prensa e encontrar uma rachadura em uma das mangueiras.

A manutenção não planejada é sempre ruim?

Existem muitos casos onde é a pior estratégia possível. Lembra do exemplo do pneu furado? Sem um estepe confiável e as ferramentas certas, tudo o que você pode fazer é esperar que o guincho não demore muito para te resgatar da beira da estrada. Confiar na manutenção não planejada para algo como pneus é ruim.

Mas e a luz do teto do carro? Aquela luzinha que acende quando você abre uma das portas? Você precisa de um cronograma de inspeções para se adiantar à manutenção da luz do teto? Se uma queima, você precisa de um plano para consertar? Você deveria levar lâmpadas sobressalentes toda vez que tira o carro, mesmo para uma volta rápida? Você poderia, mas provavelmente estaria desperdiçando tempo e energia, que estão sempre em falta.

E gestão de manutenção é sobre obter os maiores resultados pelo menor esforço. Trabalhe de forma inteligente, não dura.

Então, para alguns ativos, equipamentos e peças, pode fazer mais sentido ir com manutenção não planejada. Mas quais ativos, equipamentos e peças?

Pense em usar manutenção não planejada quando algo é:

• Irreparável
• Contornável
• Redundante
• Não crítico

Não precisa ter todas essas qualidades. Só precisa de qualquer uma delas, mas quanto mais tiver, melhor.

Por exemplo, lâmpadas são basicamente irreparáveis, e a expectativa é que você as use até o fim do ciclo de vida. Para contornável e redundante, significaria que você tem os mesmos ativos ou equipamentos já funcionando que poderiam assumir a folga. Então, poderiam ser unidades de A/C em uma configuração HVAC que divide o trabalho de manter o prédio fresco.

Para não crítico, você precisa pensar muito cuidadosamente, e nunca é uma resposta única. Algo crítico para uma operação pode não ser tão importante em outra. Empilhadeiras são críticas? Se você tem uma, provavelmente é. Mas e se você tem 15? Não há resposta simples. Primeiro, você precisa ver quanto trabalho cada uma faz na sua operação, e ir daí.

Como um CMMS ajuda com a manutenção não planejada?

Primeiro, a solução de software certa pode ajudar você a decidir quais ativos e equipamentos cuidar usando manutenção não planejada. Segundo, pode ajudar você e a equipe de manutenção a entrar em ação mais rápido quando esses ativos e equipamentos ficam offline.

Registros confiáveis de ativos

Para a maioria dos seus ativos e equipamentos, a manutenção preventiva é sua melhor aposta. Com a combinação certa de inspeções e tarefas, você pode se adiantar à curva de manutenção. Mas para alguns ativos e equipamentos, faz mais sentido ir não planejado.

E uma boa maneira de saber é olhando históricos precisos e pesquisáveis de manutenção e reparo de ativos. Uma vez que você tem uma noção dos tipos de falhas com que está lidando e quanto tempo tem levado para resolvê-las, pode tomar decisões baseadas em dados sobre quais estratégias de manutenção aplicar e onde aplicá-las.

Um bom CMMS ajuda porque torna muito mais fácil coletar, proteger e pesquisar bons dados. Em vez de usar entrada de dados manual antiquada, seja com papel ou planilhas, soluções de software modernas fazem muito do trabalho para você, o que remove todas aquelas chances de erro humano. E uma vez que tem os dados, um bom CMMS mantém tudo dentro de um banco de dados central, onde não só está seguro, mas também é pesquisável.

Ordens de serviço simplificadas

Uma vez que você sabe onde usar manutenção não planejada, o software CMMS torna o processo mais fácil. Por exemplo, um motor que sempre foi confiável de repente não é. Se um operador é o primeiro a notar o problema, ele pode usar rapidamente o portal de solicitações abertas para enviar uma solicitação de manutenção. Não mais correndo tentando rastrear alguém do departamento de manutenção.

A solicitação vai direto para o departamento, onde você pode usar o software para revisá-la e então gerar, priorizar, atribuir e rastrear uma ordem de serviço cheia de tudo que um técnico precisa para fechar eficientemente, incluindo:

• Históricos completos de manutenção e reparo de ativos
• Instruções passo a passo
• Imagens digitais, esquemas e manuais O&M
• Peças e materiais associados

Você pode até incluir mapas de site e plantas interativos, para que os técnicos cheguem exatamente onde você precisa, com tudo que precisam para trabalhar rápido e de forma inteligente.

Próximos passos

A Hippo está aqui para ajudar você a obter a solução que funciona melhor para você, desde responder suas perguntas sobre tudo relacionado à manutenção até ajudá-lo a agendar uma demonstração de software ao vivo.

Resumo

Você pode pensar na manutenção não planejada como manutenção "ninguém viu isso chegando". Não só você não sabia quando ia fazer o trabalho, também não tinha um plano de como ia fazê-lo. É como quando você de repente fura um pneu mas não tem estepe, macaco ou chave de roda. Embora os dois soem semelhantes, não programada não é o mesmo que não planejada. Com a não programada, você não sabe quando a equipe precisa fazer o trabalho, mas já sabe como eles podem fazer. Então, é mais como furar o pneu mas ter o estepe no porta-malas. Com alguns ativos e equipamentos, a manutenção não planejada é a escolha certa. Mas você precisa ter cuidado. Só funciona quando ativos e equipamentos são irreparáveis, contornáveis, redundantes ou não críticos.

O software CMMS moderno pode ajudar você com a manutenção não planejada. Primeiro, porque torna muito mais fácil ter e trabalhar com dados confiáveis, você pode encontrar ativos onde a manutenção não planejada pode ser uma boa ideia. Também, porque simplifica a gestão de ordens de serviço, um bom CMMS ajuda você e a equipe de manutenção a reagir eficientemente quando ativos ficam offline.