Problemas e soluções de odor de fluido de corte e corrosão

Os fluidos de corte são amplamente utilizados nos processos de corte devido às suas funções de resfriamento, lubrificação, limpeza e prevenção de ferrugem.

Na utilização do fluido de corte, muitas vezes ocorrem problemas como deterioração, odor, corrosão, geração de espuma e alergias cutâneas do operador. Combinando nossa experiência prática no trabalho, falaremos sobre os problemas e contramedidas no uso do fluido de corte.

1. O problema da deterioração e do cheiro das ondas de corte

O fluido de corte contém muitas bactérias, e as bactérias no fluido de corte incluem principalmente bactérias aeróbicas e anaeróbicas. As bactérias aeróbicas vivem em ambientes com minerais, como água, fluido concentrado de fluido de corte e óleo vazado de máquinas-ferramentas. Sob condições aeróbicas, eles se dividem em dois a cada 20-30 minutos. As bactérias anaeróbicas vivem em um ambiente sem oxigênio, se dividem em duas por hora, metabolizam e liberam SO2, cheiram a ovo podre e o fluido de corte fica preto. Quando as bactérias no fluido de corte forem maiores que 106, o fluido de corte ficará com mau cheiro.

(1) As bactérias entram no fluido de corte principalmente através dos seguintes canais:

*As bactérias invadem durante o processo de preparação, como bactérias na água usada para preparar o fluido de corte.

*As bactérias no ar entram no fluido de corte.

*A transferência entre processos de trabalho causa infecção no fluido de corte.

* Maus hábitos dos operadores, como jogar lixo.

*A limpeza da máquina-ferramenta e da oficina é ruim.

(2) Métodos de controle do crescimento bacteriano:

*Use fluido de corte estável e de alta qualidade.

*Preparar líquido concentrado com água pura não é apenas fácil de preparar, mas também pode melhorar a lubricidade do fluido de corte, reduzir a quantidade de cavacos e prevenir a erosão bacteriana.

*Ao usar, controle a proporção de líquido concentrado no fluido de corte para não ser muito baixa, caso contrário, é fácil causar o crescimento de bactérias.

*Como o óleo usado na máquina-ferramenta contém bactérias, é necessário minimizar o vazamento de óleo da máquina-ferramenta para o fluido de corte.

*Quando o pH do fluido de corte está entre 8,3 e 9,2, é difícil para as bactérias sobreviverem, então um novo fluido de corte deve ser adicionado a tempo de aumentar o pH.

*Mantenha o fluido de corte limpo e não deixe que o fluido de corte entre em contato com sujeira, óleo, alimentos, tabaco, etc.

*Fungicidas são frequentemente usados.

* Mantenha a oficina e as máquinas-ferramentas limpas.

*Caso o equipamento não possua dispositivo de filtragem, a mancha de óleo deve ser regularmente desnatada para remover a sujeira.

2. O problema de corrosão do fluido de corte

(1) Causas de corrosão

1) A proporção de líquido concentrado no fluido de corte é baixa.

2) O valor de pH do fluido de corte está muito alto ou muito baixo. Por exemplo, quando PH>9,2, tem efeito corrosivo no alumínio. Portanto, o valor de pH apropriado deve ser selecionado de acordo com o material metálico.

3) Contato com materiais metálicos diferentes.

4) Coloque a peça de trabalho em um papel ou bloco de madeira.

5) Empilhamento de peças.

6) O número de bactérias no fluido de corte excede o padrão.

7) A umidade do ambiente de trabalho é muito alta.

(2) Métodos para prevenir a corrosão

1) Prepare o fluido de corte com água pura, e a proporção do fluido de corte deve ser usada de acordo com o valor recomendado no manual do fluido de corte.

2) Se necessário, use líquido antiferrugem.

3) Controle o número de bactérias e evite a produção de bactérias.

4) Verifique a umidade e preste atenção para controlar a umidade do ambiente de trabalho dentro de uma faixa adequada.

5) Evite a contaminação do fluido de corte.

6) Evite o contato com materiais diferentes, como alumínio e aço, ferro fundido (contendo magnésio) e cobre.