Maximize a Eficiência: Preparando seu Armazém para a Alta Temporada

O verão chegou oficialmente, e para muitos, isso significa planejar viagens à praia ou churrascos no quintal. Para aqueles que gerenciam um negócio de e-commerce, no entanto, significa preparar para a próxima alta temporada, seja Volta às Aulas, Halloween ou a temporada de compras de fim de ano.

A Importância do Armazém

Armazéns e centros de fulfillment são a espinha dorsal de qualquer varejista online. Quando as coisas correm suave e eficientemente, pedidos são preenchidos rápida e precisamente, e clientes ficam felizes. Quando não, empresas perdem dinheiro e clientes.

Automação: A Melhor Preparação

A melhor maneira de preparar para qualquer alta temporada é introduzir automação em suas operações. Você pode achar que é tarde demais para fazer mudanças significativas no seu armazém este ano, mas com a geração atual de robótica que se adapta ao seu ambiente, você pode implantar um novo sistema em semanas.

Seja você escolher automatizar para a próxima alta temporada, há vários passos que pode dar agora que fortalecerão suas operações de armazém antes da hora crítica. Esses passos também construirão a base para trazer automação antes da alta temporada 2020.

Métricas Fazem a Diferença

Se você quer otimizar seu armazém, primeiro precisa medir o desempenho de suas operações para estabelecer uma linha de base. Quantos itens seus separadores estão recuperando por hora? Quanto tempo leva para classificar e embalar pedidos ou repor totes? Como pedidos de entrada são priorizados, e quantos pedidos a instalação envia em um determinado dia? Você não pode melhorar um processo até medi-lo.

Você também vai querer medir em um nível mais granular. Quanto tempo cada separação individual leva? Quanto tempo passa entre cada separação? Entender processos nesse nível de detalhe pode ajudar a descobrir anomalias que somam uma quantidade significativa de tempo e dinheiro preciosos ao longo do tempo.

Amassar os dados é o primeiro passo. Estabelecer um sistema para capturar e analisar os dados é como você extrairá valor real da informação. Você pode implementar software que faça tudo isso para você, ou pode simplesmente criar uma planilha. De qualquer forma, você desenvolverá um entendimento melhor de onde tem oportunidades de melhoria.

Realize um Inventário Completo

Fazer inventário é a única maneira de saber o que você tem, do que está prestes a acabar, e o que foi extraviado ou perdido. Então, avançando, realize contagens cíclicas regulares que não atrapalhem operações. Manter dados precisos pode ajudar a minimizar estoque de segurança e, portanto, dinheiro amarrado em estoque.

Estes são alguns dos custos mais óbvios de imprecisões de inventário. Há outros mais sutis que você descobrirá ao examinar granularmente seus processos. Por exemplo, se seu inventário não está onde seu sistema diz que está, os custos para seu negócio podem se acumular. Há o tempo que seu separador desperdiçou executando um ciclo de separação que terminou sem produto para o cliente, o tempo gasto investigando por que a separação falhou, e o custo de oportunidade perdido de atender o pedido do cliente. Novamente, uma vez que você estabelece um sistema para capturar e analisar esse tipo de dados de suas operações, você verá as ineficiências se acumularem. Cada eficiência que você descobre é uma oportunidade de recuperar custos diretamente.

Revise sua Estratégia de Separação e Reposição

Separação de pedidos é uma tarefa específica e repetitiva que ocorre em todo armazém de fulfillment. Também é uma das maiores despesas, frequentemente compondo mais da metade dos custos operacionais. Além disso, separadores tipicamente gastam mais da metade do tempo caminhando pelos corredores do armazém para recuperar itens. Por isso é crítico entender os diferentes métodos de separação, e avaliar qual é ideal para seu negócio. Quando você avalia sua estratégia de separação, não pode desacoplá-la da reposição. As duas são completamente interdependentes, então se sua reposição não é feita direito, sua separação refletirá isso.

Métodos de Separação

Separação discreta, na qual um trabalhador separa todos os itens para um único pedido, é o método mais direto. Também é o menos eficiente, pois exige que separadores ziguezagueiem pelo armazém em busca de itens individuais. Considere empregar estratégias de separação em lote, onda ou zona, dependendo de seu mix de produtos e configuração do armazém.

Na separação em lote (batch picking), grupos de pedidos são separados ao mesmo tempo para minimizar visitas repetidas à mesma localização de bin. Se 30 pedidos separados cada um contém uma bola de praia, 30 bolas de praia são separadas de uma vez, então classificadas por pedido.

Na separação por onda (wave picking), separadores preparam cada pedido linha por linha, mas em vez de compilar pedidos conforme chegam, todos os pedidos são avaliados por um sistema de gerenciamento de pedidos para maximizar operações de separação e envio. Isso permite que "ondas" de pedidos sejam compiladas e enviadas ao longo do dia, priorizadas por tempo e importância.

Separação por zona (zone picking) significa que itens (SKUs) são divididos em áreas específicas (ou zonas) em um armazém, e um separador é designado a cada zona. Quando um pedido chega, o separador preenche a parte do pedido residindo naquela zona. Outros separadores em outras zonas preenchem suas partes, e tudo vai para a área de classificação para ser montado.

Selecionar o método e sistemas de separação certos pode aumentar significativamente a vazão. Também pode aumentar diretamente a satisfação de seus clientes.

Menos Toques Significam Menos Erros — e Menores Custos

Sabedoria convencional dita que quanto menos mãos tocam um produto enquanto ele faz seu caminho para o cliente, melhor. Mais toques significam mais custos e mais oportunidades para erros. Avalie o fluxo de inventário dentro e fora do armazém para ver quantos passos estão envolvidos no fulfillment de pedidos, e procure maneiras de reduzir esse número.

É importante, no entanto, entender quanto tempo é consumido por cada um dos toques no processo ao fazer essa avaliação. Se você simplesmente eliminar um único toque que leva pouco tempo para realizar sem avaliar o impacto total de tempo dos outros quatro ou cinco toques, você perdeu uma oportunidade de melhorar eficiência.

Olhando para o Futuro

Vendas de e-commerce estão disparando e continuarão a aumentar no próximo ano e em todos os anos seguintes. Agora é a hora de começar a avaliar sistemas de fulfillment robóticos que permitirão que você acompanhe expectativas de clientes cada vez mais exigentes. Tempos de entrega mais rápidos, seleções de produtos mais amplas, devoluções grátis, e competição acirrada tornam a questão de automatizar uma questão de quando, não se. Dê passos nesta alta temporada para se preparar para uma ainda maior no próximo ano.

Lior Elazary é fundador e CEO da inVia Robotics, fornecedora de sistemas de automação de armazém de próxima geração.