8 especialistas compartilham os maiores erros cometidos ao implementar sistemas de automação de armazém

A automação de armazém pode ser um divisor de águas para as organizações. A automação tem muitos benefícios comerciais, como custos de construção mais baixos, custos de mão de obra mais baixos, melhor produtividade, fluxo de material mais eficiente, operações mais seguras, redução de estoque, maior confiabilidade, custos de operação reduzidos e melhor ROI.
Mas implementar um sistema de automação de armazém pode ser complicado. Cometer um grande erro com a implementação pode resultar em uma série de consequências caras para sua organização.
Como a automação correta é uma aposta tão alta, entramos em contato com um painel de especialistas em automação de armazém e fizemos esta pergunta:
"Qual é o maior erro cometido ao implementar um sistema de automação de armazém?"
Coletamos e compilamos seus conselhos neste guia para ajudá-lo a evitar cometer os mesmos erros ao implementar um sistema de armazém automatizado.
Veja o que nossos especialistas disseram abaixo:

Conheça nosso painel de especialistas em automação de armazém:

Chris Castaldi Lee Schwartz Dimitris Verdelis Jeff Sierra

Christopher Breen David McGuire Eric Allais Charles Barouch

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Chris Castaldi

Diretor de Desenvolvimento de Negócios da W&H Systems, integradora de sistemas de manuseio de materiais.
O maior erro ao implementar um sistema de automação de armazém é…
As pessoas precisam pensar em uma relação espacial (ou 3D) ao projetar seu centro de distribuição, permitindo que visualizem os transportadores aéreos, transportadores de linha, unidades de triagem, mezaninos, etc., todos interagindo entre si ao longo do tempo para evitar qualquer problemas potenciais de projeto/ajuste. Ou você pode usar um sistema de simulação 3D que permite percorrer ou sobrevoar com animação de todo ou parte de um sistema de manuseio de materiais. Alguns benefícios da simulação são:
– Reduzir o tempo de projeto e desenvolvimento
– Reduzir o risco de gargalos de operação
– Modelar sistemas simples ou complexos
– Maior precisão de modelagem
– Aumente a confiança no projeto do processo
– Reduza o risco de erros de projeto dispendiosos
– Suporta a análise de investimento em equipamentos de capital
– Aumente a produtividade do trabalhador

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Lee Schwartz

Lee Schwatz é o Diretor do Schwartz Profitability Group:Desvendando os Gargalos Operacionais de Fabricantes e Distribuidores.
O maior erro que uma empresa pode cometer com um sistema de automação de armazém é…
Não associado à implementação. Acontece antes. Muitas empresas fazem um trabalho muito ruim de avaliar suas necessidades e garantir que o software tenha a funcionalidade para satisfazer suas metas e objetivos, tanto a curto quanto a longo prazo. É imperativo que as empresas, seja por meio de seus recursos internos ou por meio de consultores externos, gastem tempo antes de qualquer decisão para avaliar as condições atuais, considerar melhorias e determinar se seu estado ideal pode ser suportado pelo software em questão. Se isso não aconteceu antes, é seguro apostar que a implementação vai dar errado.

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Dimitris Verdelis

Dimitris Verdelis é Engenheiro de Suporte e Testes na Megaventory (@megaventory), uma empresa que oferece SaaS Gerenciamento de Estoque, Faturamento, Pedidos e Fabricação. A Megaventory tem clientes em mais de 40 países em todo o mundo.
O maior erro cometido ao implementar um sistema de automação de armazém é…
Gerenciamento de estoque :Ao gerenciar seu armazém, muitas empresas negligenciam a importância de vincular todas as alterações feitas nos níveis de estoque do armazém com uma fatura real. O uso de um sistema de gerenciamento de estoque dará a uma empresa mais informações sobre como os produtos se movem, quais são as necessidades de cada cliente, qual é o serviço de cada fornecedor e facilitará as tarefas diárias, como o reabastecimento. Os proprietários de empresas devem exigir mais de seu gerenciamento de estoque do que apenas fornecer seus níveis de disponibilidade.

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Jeff Sierra

Jeff Sierra é o fundador e presidente da Mind Fuel, fornecedora de soluções de estratégia de marketing e planejamento de negócios. Como um veterano de 25 anos no setor de serviços de marketing, sua experiência atravessa todas as facetas de marketing, desenvolvimento de produtos e gerenciamento de operações. As áreas de especialização incluem marketing direto multicanal, atendimento de comércio eletrônico, tecnologia e automação de marketing, gerenciamento da experiência do cliente, otimização de processos e inovação. Jeff gerenciou programas de atendimento de marketing de ponta a ponta para muitas das marcas mais conhecidas nos setores automotivo, farmacêutico, de bens de consumo e serviços financeiros.
O maior erro que vejo as organizações cometerem ao implementar um armazém sistema de automação é…
Que eles se envolvam demais na tecnologia e percam o foco na necessidade do processo subjacente. Muitas vezes há um equívoco de que a tecnologia fará todo o trabalho e todo o pensamento. A realidade é que mesmo o sistema automatizado mais bem projetado precisa ser cercado por processos bem definidos para maximizar o ROI. Sempre há exceções e mudanças nas regras de negócios e os membros da equipe precisam entender quais etapas devem ser tomadas e quais procedimentos devem ser seguidos para adaptar e lidar com essas condições quando elas ocorrerem. Também há transações importantes, como ajustes de estoque e processamento de devoluções, que podem ser automatizados em algum nível, mas normalmente exigem que um membro da equipe inicie por meio de uma ação específica ou um conjunto de ações. Não ter um processo definido para gerenciar tais situações inevitavelmente leva a inconsistências, erros e expectativas perdidas do cliente.

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Christopher Breen

Christopher Breen é especialista em análise de custos e logística especializado em gestão de armazéns para empresas de soluções domésticas. Ele trabalhou por vários anos em análise de custos e desenvolvimento de negócios para um distribuidor de utensílios de banheiro com sede nos EUA, aumentando a diversificação de fornecedores e reduzindo a gordura em todos os departamentos.
O erro número 1 cometido ao implementar um sistema de automação de armazém é …
Ao administrar um armazém, gerenciar erros de estoque é o pior pesadelo de todo gerente. Mas uma coisa pode ser feita para maximizar a prevenção desses erros em geral e produzir mais crescimento ao mesmo tempo – implementar o software de diagnóstico correto. Um armazém estritamente administrado deve ser apoiado por um programa que lide com a entrada de pedidos, coleta e embalagem e locais de estoque.
Além de relatar os itens mais vendidos, o software de diagnóstico alerta os gerentes sobre os métodos organizacionais ideais do piso, escolhendo quais itens a serem armazenados mais próximos da área de embalagem e assim por diante. Escolha um software que gere relatórios de inventário detalhados e dados úteis que fornecerão informações importantes para sua próxima campanha de marketing e ângulos de vendas. Com a equipe correta apoiando-o, o software fará o trabalho de perna na prevenção de erros de inventário e, ao mesmo tempo, aumentará sua lucratividade.

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David McGuire

David McGuire é o Proprietário da MPServices, com sede na região do Tennessee.
O maior problema ao implementar um sistema de automação de armazém é…

Curto prazo, mas impactante na parte traseira. A falha em confiar demais no WMS para validações de serviços e níveis de estoque foi, inicialmente, problemática. Passamos muito rapidamente para uma revisão de estoque permanente, o que resultou em variações nos níveis de produto, afetando nossos prazos e quantidades de reabastecimento. Refocar nas resoluções formais de variação de estoque mensalmente com auditorias diárias rapidamente trouxe a atenção da equipe aos detalhes de volta à tona.

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Eric Allais

Como presidente e CEO da PathGuide Technologies, Eric dirige objetivos estratégicos que proporcionam crescimento sustentável a longo prazo e garantem rentabilidade. Com mais de 30 anos de experiência em marketing, gerenciamento de produtos e análise de setor no setor de coleta automatizada de dados, a experiência de Eric em cadeia de suprimentos e gerenciamento de negócios estabelece uma base sólida para o sucesso da PathGuide e de seus clientes.
One dos maiores erros em um projeto de implementação de WMS…
É a falta de um campeão, uma pessoa responsável pela adesão e execução bem-sucedida das ferramentas de software e mudança de processo necessária para impulsionar o sucesso. O campeão do armazém não só precisa do respeito conquistado dos trabalhadores para impulsionar a mudança, mas também da influência política entre a equipe de gerenciamento para promover o impacto positivo financeiro e de atendimento ao cliente que um WMS pode e está alcançando.
Ao conduzir uma implantação de WMS, é bastante tentador ser excessivamente otimista sobre o treinamento que os trabalhadores receberam sobre o novo software e as mudanças de processo que foram implementadas. O aprendizado mais eficaz ocorre quando as ferramentas (ou seja, terminais de RF, prompts de menu, telas da web, etc.) podem ser exercitadas e as transações praticadas. Sem a orientação de um campeão para supervisionar esse treinamento e colocar adequadamente um WMS em uma operação de armazém, a probabilidade de sucesso é duvidosa.

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Charles Barouch

O Sr. Barouch tem mais de trinta anos em negócios e tecnologia, especializado em inventário e ciclos de pedidos. Ele é um ex-executivo da Salant Corporation e atualmente presta consultoria através da HDWP, Inc. e escreve ficção especulativa.
O maior erro cometido na implementação de um sistema de automação de armazém é…
A informatização do estoque é a última etapa de uma cadeia que começa com um bom layout do armazém, juntamente com um bom entendimento de seus produtos, matérias-primas e seus relacionamentos. Armazenar gravatas em uma área e camisas em outra é brilhante – a menos que você venda principalmente pacotes de combinação que contenham ambos. Nenhuma quantidade de automação substituirá um bom design físico. Uma vez que você tenha o básico correto, a tecnologia é imensamente importante, mas as primeiras coisas devem vir primeiro. O maior erro é esperar que a automação resolva todos os problemas.
Soluções de rastreamento de ativos da Camcode:

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