Contratando Manutenção: Quando Terceirizar e Quando Manter Internamente (Parte I)

Quando visito usinas, pergunta mais comum é se deve terceirizar manutenção. Nesta coluna, explico quais tarefas de manutenção são melhores mantidas internamente e quais devem ser contratadas, e por quê.

Variabilidade na carga de trabalho

Programa disciplinado de manutenção preventiva mantém tarefas diárias e semanais previsíveis, reduzindo solicitações urgentes para oficinas ou andaimes. Quando sua equipe interna pode lidar com trabalho de rotina eficientemente, terceirização torna-se desnecessária.

Grandes flutuações na carga de trabalho levam a equipe subutilizada e superlotação — questões que frequentemente levam a contratar manutenção. No entanto, contratar um contratante não resolve magicamente isso. Contratante só melhorará desempenho se trouxer sistema mais eficiente. Se sua organização falhou repetidamente em sustentar melhorias internamente, pode ser devido a política arraigada ou restrições sindicais. Nestes casos, terceirização pode ser solução pragmática, mas não é cura para tudo.

Aumento temporário programado na carga de trabalho

Durante desligamentos planejados ou paradas maiores, terceirização pode ser custo-efetiva, especialmente quando contratante também lida com planejamento e programação. Ainda, desligamentos de rotina a cada cinco a sete semanas são tipicamente melhor gerenciados por planejadores internos.

Filosofia de negócio central

Contratantes frequentemente alegam que manutenção não é negócio central. Em fábrica de celulose e papel — ou qualquer usina manufatureira — isso é enganoso. Manutenção é integral à confiabilidade de equipamentos, que impacta diretamente produção. Terceirização deve portanto ser abordada como parte de contrato de manufatura mais amplo, não como serviço separado, não-central.

Ao avaliar contratos de manutenção, veja tarefas de confiabilidade de equipamentos como negócio central. Vale questionar se manter carpinteiros, pintores, equipes de andaime, pedreiros, latoeiros e ferreiros internos é custo-efetivo. Pool de recursos prontamente disponível pode levar a trabalho excessivo e desnecessário — como pinturas extras ou projetos de carpintaria — quando usuários não arcam com custo total.

Confiabilidade de equipamentos decorre de manutenção preventiva — lubrificação, filtragem, alinhamento, limpeza e melhores práticas operacionais — bem como atividades de diagnóstico como análise de vibração e inspeções básicas. A menos que contratante possa demonstrar desempenho superior e economia de custos em contrato abrangente de confiabilidade, estas atividades devem permanecer internas.

Falta de habilidades

Se certas habilidades especializadas são raramente usadas, terceirização é frequentemente única solução viável. Mesmo equipe interna bem treinada pode lutar para manter proficiência sem aplicação frequente. Atual e iminente escassez de artesãos qualificados — particularmente no setor de celulose e papel dos EUA — torna este argumento convincente para contratantes que podem fornecer essa expertise.

Ocasionalmente, sindicatos restringem oportunidades de treinamento para seus próprios membros, o que dificulta desenvolvimento de habilidades e os deixa menos competitivos contra contratantes. Apoiar treinamento contínuo beneficia tanto força de trabalho quanto organização.

Christer Idhammar é presidente da IDCON Inc., firma de consultoria em gestão de confiabilidade e manutenção baseada em Raleigh, N.C. especializada em educação, treinamento e implementação de operações, confiabilidade e práticas de manutenção melhoradas. Contate Christer em 800-849-2041 ou info@idcon.com.
Consultores de Gestão em Confiabilidade e Manutenção – IDCON
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