Manutenção centralizada vs. descentralizada

As empresas costumam perguntar se o planejamento e a programação da manutenção funcionarão se tiverem uma organização de manutenção descentralizada. Sim vai. Na verdade, eles precisam de planejamento e programação tanto quanto uma loja centralizada. Vamos revisar o porquê.

As organizações de manutenção centralizada se destacam no planejamento e na programação - o que é uma falha se não derem atenção adequada às questões operacionais. O grupo de operações pode sentir que há um "buraco negro de manutenção". "As ordens de serviço entram, mas não saem." Ou, eles dizem, "Eu tenho que fazer a manutenção fazer hoje ou prometo fazer amanhã; do contrário, eles nunca farão!" Assim, descentralizamos a manutenção para dotar cada área de uma força de manutenção própria.

As unidades descentralizadas podem se reportar a um único gerente de manutenção, mas são as principais responsáveis ​​pela manutenção em suas áreas atribuídas. As unidades podem até se reportar a um gerente de operações. Qualquer uma dessas variações pode coincidir com cada indivíduo da tripulação sendo responsável por uma máquina específica. Tudo em nome da propriedade, a administração sente que esses recursos de manutenção descentralizados estão mais interessados ​​nas áreas que eles "possuem".

O problema com a descentralização para mais propriedade é um declínio tangível na produtividade. Sim, a força de trabalho de manutenção descentralizada aborda mais rapidamente o trabalho urgente do que a força centralizada. No entanto, grupos descentralizados mostram menos interesse em agendar o trabalho com antecedência e são mais difíceis de evitar o trabalho reativo.



No entanto, devemos concluir esse trabalho de baixa prioridade para evitar o trabalho reativo. Daí a necessidade de horários. Os cronogramas impulsionam a produtividade na manutenção por meio do estabelecimento de metas.

Algumas empresas empregam uma organização híbrida em que uma força centralizada faz grande parte do trabalho, enquanto as áreas ainda têm seus próprios recursos de manutenção menores para responder ao trabalho urgente. Mesmo assim, as unidades descentralizadas menores apresentam baixa produtividade.

Figura 1. Manutenção centralizada (grande círculo à esquerda) vs. descentralizada (círculos menores).

O segundo princípio de programação trata diretamente dessa questão. Afirma que os horários e as prioridades são importantes. Esta declaração aparentemente simples tem muito significado. A manutenção centralizada valoriza naturalmente os cronogramas, enquanto a manutenção descentralizada valoriza as prioridades. A gestão da empresa deve empregar um sistema que impulsione os dois valores, sejam eles centralizados ou não.

Simplificamos excessivamente a solução ao tentar fazer com que a manutenção centralizada veja as operações como seu cliente ou pensando que a propriedade inerente à manutenção descentralizada completa o trabalho suficiente para manter os ativos de maneira adequada. Ambas as noções implicam que a produtividade que vem da programação é desnecessária.

Ainda assim, é necessário. Precisamos realizar um trabalho suficiente. Na verdade, embora a maioria das empresas faça um bom trabalho com a especialização, elas não fazem um bom trabalho na coordenação de grupos especializados. Outra maneira de dizer isso é que a maioria de nossas oportunidades de melhoria lida com as interfaces entre grupos.

O sistema de planejamento e programação adequado lida com a manutenção e as operações como parceiros. O balanceamento de programações e prioridades fornece coordenação entre a manutenção e as operações. A programação aumenta a produtividade da manutenção ao definir metas.

Um sistema de prioridade adequado orienta o agendamento do trabalho adequado. Além disso, as prioridades adequadas determinam que às vezes devemos quebrar o cronograma.

Juntos, cronogramas e prioridades auxiliam na manutenção, seja o grupo centralizado ou não. Com certeza, o planejamento e programação de manutenção formal ajuda a força de trabalho de manutenção descentralizada.

Doc Palmer é o autor do “Manual de planejamento e programação de manutenção”. Ele é um CMRP e tem quase 25 anos de experiência industrial como profissional do departamento de manutenção de uma grande concessionária de energia elétrica. De 1990 a 1994, ele foi responsável por revisar a organização de planejamento de manutenção existente. O sucesso resultante desempenhou um papel na expansão do planejamento para todas as embarcações e estações pertencentes e operadas pela concessionária.