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Empregar Trabalho Padrão na Manutenção


Em muitas organizações, o foco nas tarefas de manutenção é muito geral por natureza, confiando no artesão para fazer a coisa certa. Embora devamos confiar em nosso pessoal, a maioria dos quais é altamente competente e habilidoso, também devemos estabelecer a expectativa de que o trabalho seja realizado de maneira precisa. Do contrário, como podemos melhorar se não houver um método de "trabalho padrão"?

Reconheça que, se deixarmos isso para as pessoas, teremos tantos métodos quanto as pessoas que realizam o trabalho. Como uma equipe que usa o processo de feedback contínuo, queremos determinar o método mais eficaz e preciso para realizar qualquer tarefa.

Por que, você pode perguntar? Usando a manutenção de precisão, você reduz ou evita falhas no início da vida devido à ressonância, desequilíbrio, pé manco, contaminação (ou seja, umidade, produto químico, partículas), lubrificação insuficiente, calor excessivo ou fricção, frouxidão, desequilíbrio ou desalinhamento. Lembre-se de que cerca de 89 por cento das falhas ocorrem no início da vida ou durante o período de falha constante.

Em vez de apenas "Verificar a correia" como uma tarefa, use "Verificar a correia quanto ao aperto (usando um dispositivo de tensão da correia), desgaste, rachaduras ou danos". Mais especificamente, qual deve ser a tensão? Com outros componentes, qual deve ser o torque nos fixadores? Qual deve ser a lacuna, folgas ou tolerâncias? Qual é a vibração máxima permitida na instalação de um novo equipamento? Onde está o alinhamento de precisão? Você usa medidores de polia para determinar o desgaste? Quanto desgaste é aceitável antes da substituição?

Você executa "trabalho padrão" em suas tarefas de manutenção? Se não, experimente. Você só pode gostar dos resultados.

Manutenção e reparo de equipamentos

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