Otimize a Execução de Ordens de Serviço com Checklists de Manutenção Comprovados

Gerenciar sua manutenção preventiva pode ser um desafio. Uma das melhores maneiras de fazer isso é o uso adequado de checklists.

Por que você precisa de Checklists de Manutenção?

Checklists de manutenção comprovaram aumentar tanto a eficiência da manutenção preventiva quanto a segurança geral na instalação. Checklists de manutenção reduzem o tempo necessário para treinar novos trabalhadores de manutenção, melhoram a comunicação entre equipes, auxiliam na conformidade e otimizam práticas de manutenção. Permitem maior responsabilidade e garantem consistência entre membros da equipe. Podem até reduzir suas contas de energia.

Se checklists podem ajudar você a conseguir tudo no supermercado, eles podem ajudar com tarefas de Manutenção Preventiva muito mais complexas. Existem dois tipos de checklists: o primeiro é uma checklist de aprovação/reprovação, usada para registrar fatores como temperatura de saída e cursos por minuto, e então sinalizar uma máquina para manutenção conforme necessário. O segundo é uma checklist de manutenção passo a passo que garante que trabalhadores de manutenção realizem manutenção de rotina na ordem correta, bem como leiam e registrem contadores para transferir dados para seu sistema EAM ou apresentá-los ao supervisor de manutenção. Estas melhoram a segurança garantindo que os trabalhadores verifiquem bloqueios, testes, etc.

Seus trabalhadores de manutenção experientes podem conhecer esses passos de cor, mas você não pode garantir sua disponibilidade. (Na verdade, esses trabalhadores seniores são as pessoas que você deve consultar para ajudar a criar a checklist em primeiro lugar). Checklists também podem permitir que certas tarefas sejam feitas por operadores de máquinas e outras pessoas menos treinadas, sobrando mais tempo para técnicos de manutenção e reparo lidarem com tarefas mais especializadas.

Quais Checklists de Manutenção Você Precisa?

O que checklists você precisa depende da natureza do seu negócio, mas aqui estão alguns exemplos que a maioria das empresas inclui:

1. Checklists diários para cada operador de máquina ou motorista para que eles sempre se lembrem do que precisam fazer, como: verificar níveis de combustível, trocas de óleo, etc.
2. Checklist e cronogramas de manutenção preventiva.
3. Checklist de inspeção de equipamento de rotina para garantir ambiente seguro na instalação.

Com um sistema digital, estas checklists podem ser dinâmicas e incluir automaticamente checklists semanais ou mensais.

Checklists de manutenção precisam ser detalhadas o suficiente para que um trabalhador de manutenção novato receba as informações necessárias para fazer a tarefa, mas não tão detalhadas a ponto de se perderem. Você pode testar isso dando a checklist para alguém de outro departamento. Elas também precisam vir com requisitos de tempo, que devem ser generosos o suficiente para não apressar as pessoas, mas realistas o suficiente para mantê-las em movimento. Todas as checklists de manutenção devem começar e terminar com requisitos de segurança, para garantir que bloqueios sejam feitos e EPIs sejam usados.

Checklists devem ser montadas e revisadas regularmente pelo gerente de manutenção, mas devem receber impacto do gerente, supervisor e daqueles técnicos seniores que conhecem as checklists de cor. O último garante que seu conhecimento institucional não seja perdido quando se aposentarem. É importante ouvir os técnicos. Às vezes, eles podem ajustar coisas porque não veem o sentido, às vezes podem criar uma maneira mais eficiente de fazer as coisas que precisam ser refletidas na próxima versão da checklist.

Como Checklists de Manutenção Digitais Ajudam?

Tradicionalmente, checklists envolviam pranchetas que podiam ser carregadas por um técnico ou penduradas perto da máquina. Checklists digitais em sistemas EAM Móveis têm várias vantagens sobre isso:

1. Checklists físicas podem ser movidas, perdidas, derrubadas no chão, etc. Com sistema EAM, trabalhadores podem simplesmente usar seus telefones para acessar checklists digitais, tornando menos provável que uma checklist esteja indisponível quando necessária. Trabalhadores também não precisam ir a um local para pegar uma checklist para levar ao chão de fábrica, o que também pode economizar muito tempo.
2. Um supervisor pode facilmente ver se uma checklist foi completada corretamente em seu telefone ou computador.
3. Técnicos podem anexar fotos ao relatório para mostrar a condição da máquina, permitindo maior responsabilidade e ajudando técnicos seniores a ver o que está acontecendo antes de irem ao chão de fábrica. Isso pode economizar muito tempo.
4. Checklists podem ser geradas automaticamente a partir de modelos e depois personalizadas para seu equipamento específico.
5. Seu sistema EAM pode registrar dados, rastreando se funcionários estão completando tarefas, rastreando quando máquinas quebram (e assim permitindo otimizar cronogramas de manutenção e criar um plano de manutenção melhor).
6. Trabalhadores podem usar seu telefone para ler um código QR na máquina, que automaticamente puxa a checklist que eles precisam.
7. O sistema pode enviar alertas quando uma máquina estiver devido para manutenção regular, garantindo que as pessoas certas saibam, ou até adicionando à checklist de um trabalhador individual.
8. Checklists digitais podem facilmente incluir fotos ou diagramas para mostrar a novos técnicos como a máquina deve parecer. Isso pode ser complicado com checklists físicas, especialmente quando precisam ser atualizadas.
9. Para algumas instalações, quantidades significativas de papel podem ser economizadas ao não imprimir checklists, especialmente quando precisam ser atualizadas com frequência.

Um bom sistema de checklist móvel permitirá que trabalhadores realizem tarefas básicas mesmo sem conexão de internet, enviando dados assim que houver conexão novamente. Isso é particularmente importante para canteiros de obras e similares onde conexões podem ser instáveis.

EAM Móvel é a maneira mais fácil de garantir que checklists sejam feitas corretamente, ordens de serviço enviadas conforme necessário, e que os dados necessários para otimizar cronogramas de manutenção sejam coletados e usados.

Checklists são uma ferramenta vital para garantir que manutenção preventiva e preditiva seja feita no prazo, eficientemente e com segurança. Elas podem reduzir o custo de rotatividade de funcionários, reduzir tempo de inatividade, melhorar segurança e garantir que você obtenha os dados necessários para manter sua instalação funcionando sem problemas.