Principais benefícios do software de manutenção preventiva

A manutenção é essencial para a operação estável a longo prazo de qualquer fábrica, local industrial ou outra organização similar. Até onde os equipamentos e máquinas de hoje chegaram, eles enfrentam as mesmas ameaças de declínio e depredação ao longo do tempo que sempre enfrentaram:a única diferença real entre aquela época e agora é que as melhorias na fabricação de componentes e matérias-primas - e os avanços nos métodos de manutenção — ajudaram a estender os ciclos de vida de peças, máquinas e sistemas em geral.

A manutenção preventiva (MP) está entre as estratégias de manutenção modernas mais eficazes, oferecendo vantagens distintas sobre métodos menos completos e mais rudimentares. Hoje, vamos mergulhar profundamente nos princípios essenciais de um programa de manutenção preventiva, ao mesmo tempo em que analisamos de perto os melhores atributos de software de manutenção mais apropriados para a estrutura preventiva.

O que é manutenção preventiva (e por que é importante)?

A manutenção preventiva é uma forma de manutenção proativa - por exemplo, fazer reparos antes que um equipamento apresente mau funcionamento ou apresente problemas notáveis ​​- que é realizada regularmente em intervalos predeterminados para evitar falhas de ativos e tempo de inatividade não planejado. Como tal, um programa de manutenção preventiva é uma parte crítica da manutenção dos ativos de qualquer empresa, pois garante o desempenho ideal do equipamento a longo prazo. Na verdade, cuidar adequadamente da saúde dos ativos vitais de sua empresa pode ajudar não apenas a reduzir os custos de manutenção de equipamentos, mas também a reduzir as despesas gerais mais gerais da sua organização.



Se a sua empresa depende da manutenção reativa para o seu equipamento e apenas tenta reparar ou substituir após falhas ou avarias significativas, pode valer a pena considerar mudar para uma estratégia de manutenção preventiva. Embora o modelo reativo às vezes seja citado por sua economia de custos devido às despesas associadas à implementação de uma estrutura preventiva e por causa dos custos diretos de manutenção mais baixos, confiar apenas na manutenção baseada na necessidade pode significar que reparos ou substituições dispendiosos somam muito mais do que quaisquer custos de manutenção de um modelo preventivo.

Quais são os principais tipos de manutenção preventiva?

De acordo com o Road to Reliability, existem cinco tipos distintos de estratégia de manutenção que se enquadram na manutenção preventiva.

• Manutenção baseada em tempo (TBM): Se seguirem essa estratégia, os membros da equipe de manutenção de sua organização atualizarão ou substituirão um determinado componente, dispositivo ou equipamento em intervalos específicos determinados por um cronograma fixo. Não importa se o item em questão realmente precisava ser consertado ou trocado – o cronograma deve ser seguido à risca. (Para ser justo, a programação é normalmente formulada com os ciclos de vida de componentes e equipamentos em mente, mas ainda continua sendo uma ciência inexata.)
  
  
• Manutenção de detecção de falhas (FFM): O FFM é um ramo particularmente de nicho da árvore PM. Envolve rastrear falhas que afetam componentes de proteção, como transmissores de disparo ou válvulas de segurança de pressão. Você não saberá que eles falharam até que o problema que deveriam melhorar não seja mitigado (levando a outra falha separada). A FFM é conduzida de acordo com um cronograma fixo que pode ser determinado por meio de análise de risco ou outro método similar.
  
  
• Manutenção baseada em risco (RBM): A análise de risco desempenha um papel proeminente em inúmeros aspectos dos negócios, portanto, não é surpresa que ela tenha chegado aos princípios centrais de uma operação de manutenção preventiva. Nesta variação do PM, os equipamentos que apresentam alto risco de falha e apresentam as consequências mais graves quando essa falha ocorre serão examinados e mantidos com mais frequência do que qualquer outro maquinário, dispositivo ou componente. Por outro lado, equipamentos de baixo risco são mantidos com muito menos frequência. Utilizando a equação risco básico =probabilidade x consequência, bem como outras metodologias mais específicas, o RBM funciona como uma forma economicamente sólida de serviço de manutenção preventiva.
  
  
• Manutenção baseada em condição (CBM): Esse tipo de atividade de manutenção ocorre em intervalos variáveis ​​– especificamente, ocorre com base na saúde medida de qualquer equipamento ou outros ativos críticos. Um técnico de manutenção não estaria necessariamente procurando por problemas óbvios, mas, em vez disso, poderia se concentrar em sinais sutis de angústia:o tipo de coisas que não somam muito agora, mas podem rapidamente se transformar em problemas sérios. O CBM às vezes pode ser implementado em conjunto com sensores e medidores conectados à Internet Industrial das Coisas (IIoT). A intenção é minimizar o tempo de inatividade e reduzir os custos associados ao reparo ou substituição completa após uma falha catastrófica do equipamento.
  
  
• Manutenção preditiva: Essa iteração de manutenção preventiva é uma reviravolta no CBM, com a dimensão adicional das estruturas de aprendizado de máquina encontradas nas implantações de inteligência artificial mais avançadas. Como a IA ainda está em seus estágios iniciais, a manutenção preditiva dificilmente é a variante mais comum da família preventiva, mas isso certamente pode mudar em um futuro não muito distante. (Muitos tipos de software de manutenção preventiva apresentam automação sofisticada; é apenas uma questão de tempo até que a automação se torne um tipo de IA.)

Todas essas variações na manutenção preventiva podem ser úteis. Mas você terá que pensar cuidadosamente sobre qual é o melhor para sua situação única, em vez de simplesmente escolher o tipo com as vantagens mais óbvias.

Quais são os benefícios da manutenção preventiva?

Uma estratégia de manutenção que é proativa e preventiva da maneira mais ideal oferece muitos benefícios para enumerar linha por linha em uma lista simples - então, em vez disso, focamos em seis fatores amplos que podem substituir muitos outros.

1. Ajude a evitar a necessidade de grandes reparos

A implementação da manutenção preventiva pode ajudar significativamente em seus esforços para evitar a necessidade de grandes reparos prematuros. Ao usar programas de software como sistemas computadorizados de gerenciamento de manutenção, programações de manutenção preventiva de rotina resultará em menos operações de manutenção importantes em seu equipamento. O fato é:todas as falhas e pequenas falhas encontradas em equipamentos e outros ativos vão piorar com o tempo – é física simples, na verdade – e quanto mais tempo um problema não for corrigido, mais danos ele pode causar.

Confiar na manutenção reativa, em oposição a um modelo preventivo, resultará em uma manutenção menos frequente. Isso pode gerar economias úteis no curto prazo. No entanto, isso provavelmente também resultará na quebra de seu equipamento e exigirá reparos caros e complexos. Pode ser bastante frustrante ter seu equipamento falhando apenas para descobrir que o que poderia ter exigido uma correção simples há um mês ou mais, agora é um problema significativo que requer intervenção imediata. A manutenção preventiva permite que você resolva pequenos problemas ao longo do tempo, o que, por sua vez, pode ajudar a evitar grandes problemas e tornar a manutenção menos cara — e mais fácil de manusear — a longo prazo.

2. Prolongue a vida útil dos ativos

Quando o equipamento é negligenciado e não mantido adequadamente, isso reduz drasticamente sua vida útil. Enquanto alguns negligenciam a manutenção adequada pensando que estão economizando dinheiro, na verdade isso pode facilmente ter um efeito oposto. O tempo e o dinheiro que você investe na manutenção do seu equipamento prolongarão sua vida útil e isso economiza muito dinheiro a longo prazo, limitando o número de vezes que você deve desembolsar fundos para reparos ou substituição.

3. Reduza os custos de manutenção

Há um sério equívoco sobre a manutenção preventiva:a saber, que custará muito mais dinheiro do que o valor da ação corretiva. Na verdade, a manutenção preventiva e proativa geralmente tem o efeito oposto:detectar pequenos problemas antes que eles se transformem em grandes problemas pode economizar as despesas de grandes reparos no futuro, reduzindo potencialmente os custos gerais de manutenção do equipamento. Investir em manutenção e reparos regulares e de baixo custo pode ajudar a garantir que seu equipamento não exija reparos mais caros no futuro ou exijam o custo exorbitante de substituição. Além disso, a realização de operações regulares de inspeção preventiva ajudará na otimização de seu inventário, minimizando a quantidade de capital investido no inventário de equipamentos mantendo um nível de serviço adequado.

4. Evitar atrasos

Confiar na manutenção reativa em vez de investir em um plano de manutenção preventiva pode causar atrasos dispendiosos e reduções na produtividade. Se você esperar até que um ativo mostre sinais de problemas ou quebre completamente, antes de realizar a manutenção necessária, poderá descobrir que uma peça crucial do equipamento se tornou inutilizável por um período significativo de tempo. Isso pode significar uma queda substancial na produtividade, o que pode resultar em atrasos significativos, perda de contratos e queda na receita. Portanto, apesar dos gastos iniciais envolvidos na implementação de uma estratégia de manutenção preventiva, ela ainda deve ser vista como um investimento de economia de custos na estabilidade futura de sua empresa.

5. Aumente a produtividade

Não só as avarias inesperadas podem causar diminuições na produtividade, mas a falta de manutenção regular também pode fazer com que o seu equipamento fique mais lento ao longo do tempo. Após o uso contínuo, todos os equipamentos e dispositivos começarão a se deteriorar em funcionalidade, tornando-os menos eficientes e menos confiáveis. Embora a deterioração geralmente prossiga lentamente o suficiente para que você não veja rapidamente nenhuma mudança significativa no próprio equipamento, haverá uma queda no desempenho ou na produção do dispositivo mais cedo ou mais tarde.

Grande parte dessa deterioração pode ser evitada investindo em um plano de manutenção preventiva adequado. Ao cuidar adequadamente de seu equipamento, você pode retardar a marcha da deterioração e ajudar a maximizar a produtividade de todos os ativos à sua disposição.

6. Aumente a segurança

A falha e o mau funcionamento do equipamento podem levar não apenas a reparos caros, mas também a problemas de segurança que podem prejudicar gravemente você ou seus funcionários. Por exemplo, se uma mangueira desgastada que bombeia materiais perigosos falhar repentinamente, isso pode ferir gravemente um operador próximo. Isso não apenas causaria danos às instalações e interromperia a produção, mas também poderia torná-lo responsável em ações judiciais movidas contra você por funcionários devido à sua negligência. A manutenção preventiva é, portanto, uma necessidade para ajudar a garantir a segurança e a eficiência do seu ambiente de trabalho.

Quais são os contras da manutenção preventiva?

Uma estratégia preventiva pode ter suas desvantagens. Geralmente, custará mais implementar a manutenção preventiva como uma estratégia central do que ter protocolos de manutenção reativa em segundo plano que só são ativados quando algo dá errado. Isso é especialmente verdadeiro se você pagar por uma rede avançada de sensores habilitados para IIoT e componentes semelhantes para criar uma política de manutenção baseada em condições. Além disso, uma estratégia preventiva implementada de acordo com os modelos de tempo ou detecção de falhas pode não ser apropriada para todas as organizações, e o gerenciamento de ordens de serviço de manutenção preventiva pode consumir bastante tempo.

No entanto, tudo o que vimos nas seções anteriores deve servir como um resumo eficaz dos benefícios da manutenção preventiva, principalmente em contraste com a manutenção reativa ou corretiva. Quaisquer investimentos íngremes de curto prazo valerão o ganho de longo prazo.

Quem deve usar a manutenção preventiva?

Adotar uma estratégia de manutenção preventiva seria especialmente apropriado para qualquer organização que deva atender a muitos requisitos regulatórios rígidos. Quase todas as empresas de manufatura pesada se enquadram nessa categoria, assim como empresas de energia e petroquímica, hospitais, empresas de construção urbana e qualquer outra organização baseada em instalações que sofrerá com tempo de inatividade não programado e perda de receita.

De acordo com um estudo recente da ServiceMax , mais de 80% das mais de 600 empresas que responderam ao esforço de pesquisa disseram ter experimentado um tempo de inatividade inesperado resultante de uma falha de equipamento durante os últimos três anos. Talvez isso não seja verdade em sua organização, mas, independentemente disso, problemas desse tipo são muito mais comuns do que você imagina.

Como planejar uma estratégia de manutenção preventiva?

Uma pergunta como esta tem inúmeras respostas. Nos estágios iniciais, será mais uma questão de separar o tempo para uma pequena tarefa de manutenção aqui e ali:consertar um item que está apenas com defeito, mas mostra sinais de que pode falhar mais severamente em breve, trocar terminais nas estações de trabalho dos funcionários e em breve.

À medida que você progride, você e sua equipe provavelmente verão mais oportunidades para corrigir ou substituir preventivamente os principais problemas. No entanto, planejar um cronograma de manutenção preventiva e determinar quando e o que precisa ser feito pode ser extremamente difícil. Você terá que rastrear os dados manualmente para determinar quando a manutenção precisa ser realizada com base no tempo e nos dados de uso.

É aqui que uma ferramenta de gerenciamento de ativos empresariais (EAM) como o Dynaway pode ser essencial:a solução pode ajudá-lo a planejar, acompanhar e otimizar suas atividades de manutenção e também ajudar a garantir que a manutenção seja realizada conforme necessário para manter o equipamento funcionando em níveis ideais. A princípio, você pode se surpreender com a facilidade com que facilita as tarefas diárias para você, seu gerente de manutenção e o restante de sua equipe, mas logo se tornará parte da estrutura essencial de sua organização.