O que é manutenção programada?

Em um mundo perfeito, haveria apenas um tipo de manutenção. Tudo estaria “já feito”. Mas, no mundo real, existem muitos tipos, e os gerentes de instalações e manutenção precisam entender as diferenças geralmente pequenas para configurar cuidadosamente os fluxos de trabalho e equilibrar as cargas de trabalho.

Então, o que é manutenção programada, como ela é diferente de outros tipos de manutenção e como você pode usá-la para maximizar o tempo de atividade?

O que é manutenção programada?

Assim como todas as outras formas de manutenção, o objetivo aqui é evitar reparos caros e inesperados, detectando pequenos problemas antes que eles tenham a chance de se transformar em grandes problemas. Você quer encontrar e consertar as coisas quando ainda está seguro no alto da curva P-F.

Mas o que diferencia a manutenção programada é que você atribuiu o trabalho a uma equipe ou técnica específica e decidiu um prazo. Realmente não importa que tipo de trabalho você está programando. Pode ser uma inspeção, ajuste ou desligamento planejado. Pode ser uma tarefa pontual ou recorrente.

Pode ser mais fácil lembrar da manutenção programada em termos dos “Dois T’s”:técnicos e um tempo.

Como a manutenção programada é diferente da manutenção planejada?

Uma maneira fácil de lembrar a diferença é que a manutenção planejada exige mais planejamento. Isso pode parecer um pouco simplista, mas tem a vantagem de também ser verdade. Assim, com a manutenção planejada, o foco está na antecipação. Você está procurando maneiras de prever problemas com precisão e sair na frente deles. Você está reunindo listas de coisas a fazer e materiais a serem usados ​​para cada uma das inspeções e tarefas que você identificou como críticas para evitar os problemas previstos. Você não está apenas configurando coisas para fazer, mas também está tentando encontrar maneiras de avaliar com segurança o quão bem você está se saindo, com métricas de manutenção e indicadores-chave de desempenho (KPIs).

A manutenção planejada é uma grande categoria, e dentro dela estão as manutenções preditivas, corretivas e preventivas.

Você pode pensar na manutenção programada como o que a manutenção planejada eventualmente se torna. Depois de ter todo o planejamento feito, você adiciona os dois T’s, técnicos e um horário, para obter um cronograma real.

Qual ​​é o percentual crítico de manutenção programada (SMCP)?

Uma vez que você tem prazos, no entanto, em breve você também perderá alguns. Não importa o quão perfeitamente você agende suas inspeções e tarefas, sempre há o risco de falhas inesperadas atrapalharem você.

E uma vez que você tenha tempo e recursos para voltar e jogar uma rápida recuperação, pode ser difícil saber quais atacar primeiro. Você deve fazê-los em ordem de atraso relativo? Então, começar pelo trabalho que está mais atrasado? Ou, em vez disso, você deveria estar olhando para alguma medida de criticidade? Faz sentido começar com uma ordem de serviço mais antiga para trocar uma lâmpada em vez de uma conectada a um equipamento crítico?

Você pode usar o percentual crítico de manutenção programada (SMCP) para priorizar sua lista de trabalhos recorrentes em atraso.

Exemplo de cálculo SMCP

Veja como você faz isso:

Pegue o número de dias em atraso e adicione-o ao número de dias entre as MPs. Em seguida, divida esse número pelo número de dias entre os PMs. Pegue esse número e multiplique por 100.

Então, digamos que você adicione lubrificação a cada 30 dias e esteja cinco dias atrasado. No mesmo ativo, você troca uma correia a cada 90 dias e está três dias atrasado. Qual tem prioridade?

O primeiro está em 117%, enquanto o segundo está apenas em 103%. Então, primeiro você adiciona o lubrificante e depois troca a correia.

Como um CMMS pode ajudar na manutenção programada?

A manutenção programada é fundamental para evitar paralisações não programadas dispendiosas. Vale a pena acertar, e a solução certa de software de gerenciamento de manutenção computadorizado (CMMS) pode ajudar em todas as etapas do processo.

Programação de manutenção

Em primeiro lugar, as soluções CMMS modernas facilitam o agendamento do trabalho. Em vez de tentar manter registros precisos em papel ou planilhas, todos os seus dados ficam em um banco de dados central, onde estão seguros, protegidos e acessíveis de qualquer lugar. Com a visualização de calendário integrada, você pode ver rapidamente o que a equipe já tem em mente e adicionar PMs recorrentes com apenas alguns cliques.

Atribuindo ordens de serviço

Assim que a programação estiver dentro do software, você poderá atribuir trabalho e notificar os técnicos de qualquer lugar. Com sistemas antiquados, você fica preso esperando que os técnicos passem pelo escritório para pegar novas tarefas. Mas com um CMMS, eles podem receber alertas em tempo real em qualquer dispositivo conectado à Internet.

Manutenção de rastreamento

As soluções CMMS facilitam a captura de bons dados. Mas eles também facilitam a obtenção desses dados e aproveitá-los em relatórios repletos de insights sobre suas operações. Com alguns cliques, você sabe quantos PMs a equipe está fechando e o que eles perderam.

E a partir daí, você pode começar a usar o percentual crítico de manutenção programada (SMCP) para decidir como deseja lidar com qualquer trabalho atrasado.

Próximas etapas

O Hippo está aqui para ajudá-lo a encontrar a solução que funciona melhor para você, desde responder às suas perguntas sobre tudo relacionado à manutenção até ajudá-lo a reservar uma demonstração de software ao vivo.

Resumo

Existem muitos tipos diferentes de manutenção, e os gerentes de instalações e manutenção precisam conhecer as diferenças, às vezes sutis, para configurar corretamente os fluxos de trabalho e equilibrar as cargas de trabalho. A manutenção programada é diferente de outros tipos especificamente porque inclui quem vai fazer o trabalho e quando precisa terminar. Uma maneira de lembrá-lo é com os “Dois T’s”:técnicos e um tempo. Como outras formas de manutenção, o objetivo é encontrar e corrigir pequenos problemas antes que eles tenham a chance de se tornarem problemas caros. Como a manutenção programada inclui prazos, ela também inclui prazos perdidos e pode ser difícil priorizar adequadamente o trabalho perdido. A manutenção pode usar a porcentagem crítica de manutenção programada (SMCP) para calcular qual trabalho fazer primeiro. É um cálculo bastante direto que inclui o número de dias de atraso e a duração do ciclo de manutenção preventiva existente.