Entendendo a Manutenção Programada: Definição, Benefícios e Melhores Práticas

Em um mundo perfeito, haveria apenas um tipo de manutenção. Seria tudo "já feito". Mas no mundo real, existem muitos tipos, e gerentes de facilities e manutenção precisam entender as diferenças muitas vezes sutis para configurar cuidadosamente fluxos de trabalho e equilibrar cargas de trabalho.

Então, o que é manutenção programada, como é diferente de outros tipos de manutenção, e como você pode usá-la para maximizar tempo de atividade?

O que é manutenção programada?

Assim como todas as outras formas de manutenção, o objetivo aqui é evitar reparos caros e inesperados pegando pequenos problemas antes que tenham chance de se desenvolver em grandes problemas. Você quer encontrar e consertar coisas quando ainda está seguramente lá em cima na curva P-F.

Mas o que diferencia a manutenção programada é que você atribuiu o trabalho a uma equipe ou técnico específico, e decidiu um prazo. Não importa realmente que tipo de trabalho você está programando. Pode ser uma inspeção, ajuste ou desligamento planejado. Pode ser uma tarefa única ou recorrente.

Pode ser mais fácil lembrar a manutenção programada em termos dos "Dois T's": técnicos e um tempo.

Como a manutenção programada difere da manutenção planejada?

Uma maneira fácil de lembrar a diferença é que a manutenção planejada requer mais planejamento. Isso pode soar um pouco simplista, mas tem o benefício de também ser verdade. Então, com manutenção planejada, o foco está na antecipação. Você está procurando maneiras de prever problemas com precisão e se adiantar a eles. Você está montando listas de coisas para fazer e materiais para usar para cada uma das inspeções e tarefas que identificou como críticas para evitar os problemas previstos. Não só você está configurando coisas para fazer, também está tentando encontrar maneiras de julgar confiavelmente o quão bem está indo, com métricas de manutenção e indicadores-chave de desempenho (KPIs).

Manutenção planejada é uma grande categoria, e dentro dela há preditiva, baseada em condição e preventiva.

Você pode pensar na manutenção programada como o que a manutenção planejada eventualmente se torna. Uma vez que você tem todo o planejamento feito, você adiciona os Dois T's, técnicos e um tempo, para obter um cronograma real.

O que é porcentagem crítica de manutenção programada (SMCP)?

Uma vez que você tem prazos, porém, muito cedo você também tem prazos perdidos. Não importa o quão perfeitamente você agende suas inspeções e tarefas, sempre há o risco de falhas inesperadas tirando você do caminho.

E uma vez que você tem o tempo e recursos para voltar e fazer uma recuperação rápida, pode ser difícil saber quais enfrentar primeiro. Você deve fazê-los em ordem de atraso relativo? Então, comece com o trabalho que está mais atrasado? Ou, deve olhar em vez disso alguma medida de criticidade? Faz sentido começar com uma ordem de serviço mais antiga para trocar uma lâmpada em vez de uma conectada a um equipamento crítico?

Você pode usar a porcentagem crítica de manutenção programada (SMCP) para priorizar sua lista de trabalhos recorrentes atrasados.

Exemplo de cálculo SMCP

Veja como fazer:

Pegue o número de dias de atraso e adicione ao número de dias entre as MPs. Então divida esse número pelo número de dias entre MPs. Pegue esse número e multiplique por 100.

Então, digamos que você adicione lubrificação a cada 30 dias, e está 5 dias atrasado. No mesmo ativo, você troca uma correia a cada 90 dias, e está 3 dias atrasado. Qual ganha prioridade?

A primeira está em 117%, enquanto a segunda está apenas em 103%. Então, primeiro você adiciona o lubrificante e depois troca a correia.

Como um CMMS pode ajudar com a manutenção programada?

Manutenção programada é chave para evitar tempo de inatividade não programado caro. Vale a pena acertar, e a solução certa de software de gestão de manutenção computadorizada (CMMS) pode ajudar em cada passo do processo.

Agendamento de manutenção

Primeiro, soluções CMMS modernas tornam mais fácil agendar trabalho. Em vez de tentar manter registros precisos em papel ou planilhas, todos os seus dados vivem em um banco de dados central, onde estão seguros, protegidos e acessíveis de qualquer lugar. Com a visualização de calendário integrada, você pode ver rapidamente o que a equipe já tem no prato e adicionar MPs recorrentes com apenas alguns cliques.

Atribuição de ordens de serviço

Uma vez que o cronograma está dentro do software, você pode atribuir trabalho e notificar técnicos de qualquer lugar. Com sistemas antigos, você fica preso esperando técnicos passarem pelo escritório para pegar novas atribuições. Mas com um CMMS, eles podem receber alertas em tempo real em qualquer dispositivo conectado à internet.

Rastreamento de manutenção

Soluções CMMS tornam mais fácil capturar bons dados. Mas também tornam mais fácil pegar esses dados e alavancá-los em relatórios cheios de insights sobre suas operações. Com alguns cliques, você sabe quantas MPs a equipe está fechando bem como o que perdeu.

E a partir daí, você pode começar a usar a porcentagem crítica de manutenção programada (SMCP) para decidir como quer enfrentar qualquer trabalho que está atrasado.

Próximos passos

A Hippo está aqui para ajudar você a obter a solução que funciona melhor para você, desde responder suas perguntas sobre tudo relacionado à manutenção até ajudá-lo a agendar uma demonstração de software ao vivo.

Resumo

Existem muitos tipos diferentes de manutenção, e gerentes de facilities e manutenção precisam saber as diferenças às vezes sutis para configurar corretamente fluxos de trabalho e equilibrar cargas de trabalho. A manutenção programada é diferente de outros tipos especificamente porque inclui quem vai fazer o trabalho e quando precisam terminar. Uma maneira de lembrar é com os "Dois T's": técnicos e um tempo. Como outras formas de manutenção, o objetivo é encontrar e consertar pequenos problemas antes que tenham chance de crescer em problemas caros. Como a manutenção programada inclui prazos, também inclui prazos perdidos, e pode ser difícil priorizar corretamente trabalho atrasado. O gerente de manutenção pode usar a porcentagem crítica de manutenção programada (SMCP) para calcular qual trabalho fazer primeiro. É um cálculo bastante direto que inclui o número de dias de atraso e o comprimento do ciclo de manutenção preventiva existente.