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Como otimizar os custos operacionais por meio da manutenção de avarias?


Para qualquer organização, é fundamental estar preparado para qualquer situação difícil ou grave que ocorra acidentalmente. A manutenção de avarias é um dos fatores importantes exigidos pelas organizações para lidar com acidentes com responsabilidade.

A estratégia de manutenção mais simples para uma organização, independentemente do setor, é a 'Manutenção de Avarias'.

O que é Manutenção de Avarias?


Em situações normais, os ativos são feitos para funcionar e operar até que falhem, de propósito. E sempre que a falha ocorre, é realizada manutenção de avaria para reparar o ativo e fazê-lo retornar ao seu local operacional novamente. Essa abordagem é comum onde uma falha de equipamento não afeta a produtividade.

Mas principalmente a manutenção de avarias é realizada devido a um acidente não planejado.

Por exemplo, quando uma parte importante de uma máquina quebra, a manutenção é realizada devido à necessidade urgente de que aquela máquina volte a operar.

Alguns exemplos de manutenção de avaria são:

Quais são os tipos de manutenção de avarias?


Existem dois tipos de manutenção de avaria.

Manutenção de avaria planejada


A manutenção de avaria planeada é aquela em que a organização está preparada com antecedência para qualquer avaria ou incidente. O equipamento ou ativo funciona até falhar. Esta é uma condição de execução até a falha (RTF). A manutenção de avaria planejada usa RTF para reduzir o custo de manutenção.

A manutenção de avaria planeada deve ser devidamente controlada e documentada. Trabalhadores ou funcionários devem saber exatamente quais peças podem quebrar e quais peças precisam ser mantidas normalmente por meio de software de manutenção preventiva. Sem verificações regulares, a manutenção de avaria planejada não pode ser executada de forma eficaz e está fadada ao fracasso.

Manutenção de avaria não planejada


A manutenção não planejada ocorre quando uma parte do equipamento falha ou quebra inesperadamente. Este é um evento de tempo de inatividade não planejado.

Nem toda organização usa manutenção de avaria planejada. No entanto, ele precisa de recursos para realizar as operações em um colapso não planejado. É uma realidade inevitável que o equipamento ou sua peça irá quebrar em um ponto do tempo durante seu ciclo de vida.

Quais são as causas das avarias e como evitá-las?

Manutenção inadequada


Não cuidar adequadamente de equipamentos, máquinas e suas peças pode levar a resultados prejudiciais. Ações como lubrificação de peças, aperto de porcas ou outras limpezas de máquinas devem ser feitas regularmente. A manutenção inadequada leva a incidentes de tempo de inatividade.

Portanto, uma verificação e manutenção regulares são necessárias para que todos os equipamentos e máquinas funcionem com eficiência.

Uso excessivo de máquinas


A ultrapassagem causa desgaste das máquinas, por ex. calor excessivo causado pelo atrito. O uso excessivo da máquina pode causar desidratação da superfície, desgaste mecânico, abrasão, corrosão, fadiga, obsolescência mais rápida e acidentes.

As máquinas têm que funcionar de acordo com suas condições funcionais, elas também precisam estar descansadas. É aconselhável fixar o horário de trabalho diário das máquinas e seguir rigorosamente o cronograma.

Nunca substituir peças gastas


Não substituir peças desgastadas de máquinas e equipamentos pode ser muito arriscado e pode levar a incidentes perigosos. A substituição de peças desgastadas das máquinas é muito importante para o seu bom funcionamento e prevenção de acidentes.

Fixadores desalinhados


Fixadores não verificados podem colocar tensão na correia ou corrente causando quebra ou desgaste excessivo. Portanto, é importante substituir as peças desgastadas, principalmente no aperto dos pivôs, para que não pressionem a correia ou a corrente.

Armazenamento inadequado


Quando os itens são espalhados aleatoriamente, eles podem coletar poeira e entrada de outros elementos, por exemplo, os roedores podem roer os fios provocando falhas e a poeira pode interferir nas funções elétricas.

Problemas relacionados ao clima


O clima desempenha um papel importante na condição de equipamentos e máquinas, por exemplo. o trabalho do equipamento em condições molhadas e lamacentas pode estressá-los. É necessário usar as máquinas em condições adequadas, além de cuidar delas regularmente.

Ignorando os sinais de aviso


Equipamentos e máquinas especializados geralmente têm verificações visuais como uma luz de advertência, sinalizando baixa pressão hidráulica, alta temperatura do motor ou combustível ou medidor de pressão reduzido, etc. Esses sinais nunca devem ser ignorados, pois podem levar a falhas mecânicas.

Alguns outros tipos de atividades de manutenção para prevenir incidentes

Manutenção reativa


A manutenção reativa também é conhecida como manutenção de avaria, que se refere aos reparos que são realizados quando o equipamento já está quebrado, a fim de restaurar o equipamento à sua condição normal de operação.

Manutenção Preventiva


A manutenção preventiva é feita para evitar a quebra de ativos e equipamentos, realizando a manutenção regularmente, em vez de realizar a manutenção uma vez quando a falha ocorreu.

Recursos da atividade de manutenção preventiva:

Manutenção periódica (com base no tempo)


Na estratégia de manutenção periódica, os ativos são inspecionados, reparados e limpos regularmente após um determinado período de tempo, com peças a serem substituídas para evitar falhas repentinas.

Isso permite que o InCharge e as pessoas responsáveis ​​pela manutenção e manutenção reduzam as chances de falha por meio de verificações e monitoramento programados. É muito mais eficaz do que a manutenção de avarias, mas, pelo contrário, também não pode garantir que a avaria não aconteça.

Nas manutenções periódicas, são atribuídas tarefas que não requerem treinamento extensivo, como lubrificação e reaperto de parafusos, etc.

Sendo uma reparação a longo prazo, tem custos mais baixos em comparação com a manutenção de avarias.

Monitoramento de condições


O monitoramento de condição é o processo de determinar a condição de um ativo em seu estado operacional, por meio de várias técnicas, como monitoramento de vibração.

O monitoramento da condição dos ativos é importante para minimizar a falha e o tempo de inatividade de máquinas críticas, pois permite que as ações sejam tomadas para proteger e aumentar a produtividade.

Problemas nos componentes podem ser identificados antes da falha.

Os reparos podem ser realizados nos equipamentos para mantê-los funcionando com o mínimo de perturbação na produtividade.

Vantagens e desvantagens da manutenção de avarias

Vantagens


A falha do equipamento pode levar ao desastre, enquanto a manutenção planejada pode salvar seus negócios e oferecer alguns benefícios significativos para sua organização.

Desvantagens


Como se sabe que toda moeda tem dois lados da mesma forma, tudo tem dois aspectos e a manutenção de avarias também tem algumas desvantagens.

De fato, a manutenção de avarias não pode ser usada como medida de segurança, pois um único incidente pode custar muitas vidas (seus funcionários).

O que é um Ingresso?


Os tickets são referidos como um documento que contém as informações sobre o problema ou consulta, seu status e outras informações adicionais.

Esses tickets são gerados pelos usuários finais de uma organização quando encontram algum problema que interrompa seu fluxo de trabalho.

Os tickets levantados são analisados ​​pelos agentes e, em seguida, recebem a solução adequada de acordo com as normas da organização.

O que é o Sistema de Bilhetes?


Um sistema de gerenciamento de tickets é um sistema de help desk que reúne todas as suas solicitações de suporte ao cliente de diferentes canais e as gerencia em um só lugar.

É uma parte de uma tecnologia que recebe solicitação de serviço para suporte, etc. do usuário final. O usuário receberá um ticket de serviço após o envio, que pode ser usado quando o usuário estiver referenciando o envio.

É um programa que permite à organização resolver suas dúvidas internas, gerenciando e agilizando o processo de resolução de problemas.

O sistema lida ou gerencia elementos individuais chamados tickets que fornecem um contexto de qual problema o solicitante está enfrentando, juntamente com os dados adicionais, como categoria, prioridade, departamento etc.

O sistema de gestão de tíquetes ou sistema de tíquetes de reclamações atua como um único ponto de contato entre o prestador de serviços e o consumidor, convertendo as solicitações de suporte recebidas em tíquetes.

Os problemas levantados nos tickets são analisados ​​pelos agentes e, em seguida, recebem a solução adequada.

Quais são as funcionalidades do sistema de gerenciamento de tickets?


As principais funcionalidades podem incluir:

Por que sua empresa precisa de um sistema de gerenciamento de tíquetes?


Se a organização estiver no negócio oferecendo suporte de TI ou rastreando solicitações de usuários, é importante garantir a resolução rápida das consultas levantadas. Para isso, eles precisam é de um sistema de gerenciamento de bilhética.

Esse sistema também é benéfico, mesmo que apenas uma única pessoa esteja enfrentando problemas de suporte para os usuários. O sistema funciona com uma equipe de agentes ou alavancando fornecedores de suporte, fornecendo transparência sobre quem está trabalhando em qual problema. Ele fornece uma interface regular para os solicitantes interagirem e resolverem seus problemas.B

Conclusão


Considerando que um acidente pode ter resultados desastrosos e ninguém pode prever sua ocorrência. Para garantir a segurança de seus negócios, a organização precisa implantar um sistema que possibilite a captura de dados e o gerenciamento de seus equipamentos de forma estruturada e com foco na resolução de problemas.

A manutenção de avarias é uma opção, mas mantê-la como atividade planejada garantirá operações seguras. O software de gerenciamento de ativos fornece todas as soluções possíveis para aumentar a produtividade da organização e o crescimento dos negócios.

Manutenção e reparo de equipamentos

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