Os gerentes de instalações revelam os principais recursos do CMMS:descobertas da pesquisa CMMS do Hippo
O Hippo CMMS realizou uma pesquisa de três meses com 100 gerentes de instalações para obter informações sobre o que os profissionais de hoje estão procurando em um sistema de software CMMS com algumas descobertas interessantes. A pesquisa pediu aos participantes que respondessem a cinco perguntas principais, incluindo:
- Em que situação está o departamento de manutenção imediata atualmente?
- Como são suas operações?
- Quais são os principais motivos para obter um CMMS?
- Quais atributos e recursos do CMMS são mais importantes?
- Quando eles pretendem implementar um CMMS?
Resumimos suas descobertas abaixo.
O status ou condição atual dos departamentos de manutenção imediata
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O principal problema com os métodos manuais de rastreamento e gerenciamento é a falta de um sistema centralizado, que pode levar a dados conflitantes, erros e informações desatualizadas. Idealmente, instalações modernas e departamentos de manutenção agilizam as operações e a comunicação entre cada canal e usuário por meio do uso de um sistema centralizado para rastrear e gerenciar todas as facetas de seu banco de dados de manutenção.
Na verdade, os dados são essenciais para medir o progresso em relação aos benchmarks. A Fundação International Facility Management Association (IFMA) publicou um guia de instruções focado nessa questão, “Benchmarking for Facility Professionals”, destacando a necessidade não apenas de dados, mas de um método para coletar e analisar esses dados de maneira coesa. “Muitas vezes, quando os profissionais das instalações expressam interesse em benchmarking, eles começam dizendo o que querem medir. Entre os exemplos mais populares estão a utilização do espaço e o consumo ou custos de energia”, explica o relatório. A falta de relatórios de dados eficientes e confiáveis é um grande obstáculo para as instalações que continuam a depender de documentação manual, tornando os benchmarks mais elevados e a medição de desempenho muito mais difíceis de alcançar.
Outras descobertas interessantes dessa área da pesquisa incluem:
- Os departamentos de manutenção têm em média 11 trabalhadores de manutenção.
- A maioria dos entrevistados indicou que considera seu departamento de manutenção mais ou menos em termos de quão bem estabelecido é. (Em uma escala de nada bem estabelecido a extremamente bem estabelecido, por exemplo, a maioria dos entrevistados ficou em algum lugar no meio.)
- Dezesseis por cento dos entrevistados (16%) relataram que seu departamento de manutenção "não está nada estabelecido".
Não é surpreendente, então, que muitos departamentos de manutenção modernos lutem com manutenção eficaz e gerenciamento de instalações. A falta de processos, protocolos e sistemas claramente definidos leva a um esforço desorganizado que muitas vezes não atende às necessidades da organização e torna quase impossível o benchmarking para atingir as metas das instalações.
Como são os departamentos de manutenção atuais ?
Mais de um terço dos entrevistados (35%) na pesquisa relataram ter apenas uma instalação, enquanto 27% têm sete ou mais instalações para gerenciar. O restante dos entrevistados relatou ter entre duas e seis instalações:
- 5% têm de 5 a 6 instalações
- 8% têm 4 instalações
- 5% têm 3 instalações
- 16% têm 2 instalações
Mesmo nos casos em que um departamento tem uma única instalação, não é incomum que essas instalações tenham dois ou mais prédios pelos quais o departamento é responsável por supervisionar e gerenciar as atividades de manutenção.
É claro que as empresas geralmente não ficam estagnadas . A organização que tem apenas uma instalação este ano pode crescer para ter cinco instalações nos próximos dois anos. De acordo com um Global Industries Analytics Report, o potencial do mercado global para gerenciamento de instalações está projetado para atingir US$ 698,8 bilhões até 2020. Isso mostra a importância de utilizar ferramentas de tecnologia, como CMMS, que podem ser dimensionadas efetivamente à medida que sua organização cresce, bem como a capacidade para comparar dados entre instalações.
Principais razões para obter um CMMS
A maioria dos entrevistados (84%) concorda que o reparo de manutenção proativo é importante para as organizações modernas, citando isso como um dos principais motivos para a implementação de um CMMS. Além disso, 83% dos participantes da pesquisa citaram formulários simples de ordem de serviço como um fator determinante em suas decisões.
Quase três quartos dos participantes da pesquisa (74%) dizem que uma das principais razões para implementar um CMMS é o desejo de rastreamento e gerenciamento simples de equipamentos, ativos e estoque.
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Recursos CMMS mais importantes
Os participantes da pesquisa observaram vários recursos que consideram importantes na escolha de um CMMS, incluindo:
- 74% dizem que a facilidade de uso é um recurso importante.
- Por outro lado, 0% dos participantes disseram que a facilidade de uso "não é nada importante".
- 46% relataram que o suporte técnico de qualidade é extremamente importante.
- 44% preferem uma solução CMMS com recursos de gerenciamento de equipamentos e ativos.
- 39% dizem que uma interface de calendário para visualizar horários de trabalho é um dos recursos mais importantes em um CMMS e 32% preferem uma solução que ofereça um aplicativo móvel para facilitar o acesso.
A SMGlobal identifica outros recursos importantes em um CMMS, como modelos de tarefas reutilizáveis para trabalhos de manutenção frequentes, negando a necessidade de recriar a roda para tarefas repetitivas e a capacidade de agendar tarefas de várias maneiras. Isso pode significar agendar tarefas repetitivas para se repetirem no mesmo dia e horário a cada semana ou mês ou acionar o agendamento de tarefas com base em uma condição atendida, como outra ordem de serviço sendo concluída, alterações nas leituras do medidor ou condições ou limites de alarme.
/>Um backlog de manutenção oferece a capacidade de rastrear ordens de serviço vencidas, pendentes ou incompletas, e relatórios automáticos simplificam o processo de envio de dados de relatórios e estatísticas críticas para os principais interessados. Outro recurso útil é a capacidade de gerar relatórios de avarias de equipamentos ou máquinas, tornando mais simples identificar a causa raiz de uma falha do sistema ou interrupção do serviço. Uma comparação histórica ou em tempo real de problemas e dados relacionados ao desempenho e custos do equipamento fornece insights acionáveis para orientar a tomada de decisões para manutenção preventiva, substituições proativas de peças e substituições de equipamentos, permitindo que os gerentes de instalações otimizem o desempenho.
Ao considerar as razões para a implementação do CMMS e os recursos mais desejáveis, muitos gerentes de instalações que anteriormente dependiam de processos manuais podem recorrer a relatórios e funcionalidades básicas. Vale a pena examinar mais detalhadamente os recursos mais sofisticados das soluções CMMS para determinar quais aplicativos e recursos atenderão melhor à sua organização à medida que ela cresce. A FacilitiesNet recomenda a criação de uma equipe de seleção de CMMS para obter uma variedade de perspectivas e contar com um processo sistemático para escolher a aplicação certa.
Tempo para implementação
Apenas 3% dos entrevistados relataram que a implementação de um CMMS é uma meta de longo prazo. Quarenta por cento (40%) disseram que pretendem implementar um CMMS em um a três meses, e 20% esperam fazê-lo nos próximos três a seis meses.
A pesquisa aponta que o prazo ideal para a implementação As soluções CMMS estão na faixa intermediária, algo entre um mês e seis meses, “já que tanto o fornecedor quanto o cliente têm tempo suficiente para coletar e inserir dados, mas não têm muito tempo para arrastar o projeto e experimentar o esgotamento”.
Essa linha do tempo também é crítica, considerando que muitos entrevistados relataram um desejo de rastreamento simplificado de ativos, equipamentos e estoque, pois as soluções CMMS são combinadas com etiquetas de código de barras e soluções de etiquetas de ativos para facilitar a captura automática de dados. Esse emparelhamento reduz ou elimina os processos manuais de entrada de dados, reduzindo drasticamente os erros, aprimorando a precisão e a eficiência e acelerando tarefas como manutenção ou relatórios de conformidade.
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