Comece com Manutenção Preventiva, Depois Avance para Eliminação de Causa Raiz

Comece com Manutenção Preventiva, Depois Avance para Eliminação de Causa Raiz

Na melhoria contínua, surge a pergunta: devemos atacar problemas de causa raiz primeiro ou fortalecer a manutenção preventiva e programação?

A eliminação de problemas por causa raiz (RCPE) é vital, mas torna-se desperdício de tempo e recursos se a estrutura de manutenção subjacente for fraca. O termo problema abrange perdas operacionais, de qualidade, velocidade, custo e outras — não apenas falhas de equipamentos. Abordar problemas é responsabilidade compartilhada entre operações, manutenção e engenharia.

Por Que Ambas São Necessárias

Manutenção preventiva (MP) e planejamento e programação eficazes formam a base da confiabilidade. Sem MP robusta, muitas análises de causa raiz apenas apontarão de volta para trabalho preventivo ausente. Um programa de MP bem estruturado libera líderes de frente, operadores e mantenedores para resolver questões como parte de sua rotina diária.

Recomendamos alocar até 30% das horas de manutenção para RCPE, mas apenas após processos básicos — incluindo MP e programação — serem executados com alta qualidade.

Mudança Gradual para RCPE

Uma vez que a MP seja confiável, mova gradualmente mais esforço para RCPE. Comunique essa mudança como estratégia, enfatizando que você está evoluindo de uma organização "fazedora" para uma "pensante e fazedora". Essa mudança de mentalidade pode mitigar a ameaça percebida de redução de eficiência.

Acionando RCPE

Para decidir quais problemas merecem RCPE, estabeleça gatilhos claros. Em ambiente de manutenção de fábrica de papel, gatilhos comuns incluem:

• Alto risco de lesão pessoal ou dano ambiental
• Perda de produção excedendo três horas de produção principal (em tempo, qualidade ou velocidade)
• Custo superando US$ 25.000

Quando um gatilho é atingido, designe um dono do problema e entregue o primeiro relatório de RCPE dentro de 96 horas.

Níveis de Gatilho Realistas

Nossas recentes reuniões com três fábricas de papel revelaram que algumas tiveram que elevar o gatilho de perda de produção de três para oito horas para ver resultados. Comece com nível realista e reduza gradualmente à medida que MP e programação melhoram.

Sobre o Autor

Torbjörn (Tor) Idhammar é sócio e vice-presidente de consultoria em gestão de confiabilidade e manutenção na IDCON Inc. Lidera treinamento e implementação para manutenção preventiva, monitoramento de condição, programação, gestão de peças de reposição e eliminação de problemas por causa raiz. Autor de "Condition Monitoring Standards" Volumes 1-3, possui BS em engenharia industrial pela North Carolina State University e MS em engenharia mecânica pela Lund University (Suécia). Contate Tor em 800-849-2041 ou info@idcon.com.

Consultores de Gestão em Confiabilidade e Manutenção – IDCON