Como configurar o Lean Six Sigma?

Os métodos Lean e Six Sigma para a indústria são diferentes em vários aspectos, mas não são incompatíveis. Quando combinadas, essas abordagens complementares trazem muitos benefícios para as empresas, principalmente em termos de desempenho e satisfação do cliente. Como em qualquer iniciativa de melhoria, sua eficácia depende da qualidade de sua organização e implementação.

Inclinar-se contra tarefas inúteis e desperdícios

Projetado e implementado nas fábricas da Toyota há quatro décadas, o método Lean visa eliminar desperdícios (muda) e tarefas sem valor acrescentado para o cliente, através da melhoria de aspetos claramente definidos:redução de prazos e custos, introdução de um sistema de produção industrial “just-in-time”, aumento da fluidez e flexibilidade.
Quando o método Lean é implementado em condições ideais, ele deve permitir que a empresa seja mais responsiva à variabilidade das expectativas dos clientes.

O método Seis Sigma para confiabilidade do processo

O método Seis Sigma foi introduzido um pouco mais tarde, na década de 1980, dentro do grupo Motorola. Esse modo organizacional favorece a confiabilidade dos processos reduzindo sua variabilidade. Ao projetar processos previsíveis e facilmente reproduzíveis, espera-se que o Seis Sigma aproxime a empresa de zero defeitos e da satisfação do cliente.

A aplicação desta organização envolve uma abordagem de cinco etapas, agrupadas sob a sigla DMAIC:

• Definir (definir o objetivo)
• Medir (medir as expectativas do cliente)
• Análise (analisar problemas, pontos fortes e fracos)
• Melhorar (melhorar)
• Controle (controle de qualidade).

A responsabilidade pela sua implementação é do Black Belt, responsável pela gestão de projetos e formação dos Green Belts, bem como do Champion (Deployment Director ou Excellence System Director) e do Master Black Belt, que treina e supervisiona os black belts.

Dois métodos orientados ao processo e ao cliente

Ambos os métodos organizacionais são usados ​​para melhorar os processos e a satisfação do cliente. Eles concentram seus esforços em atividades que podem gerar deficiências de qualidade e atrasos que podem penalizar a produção e, portanto, o desempenho da empresa.

Ao mesclar seus princípios para obter o Seis Sigma Lean, buscamos eliminar refugos, retoques, defeitos e erros de fabricação, para transformar ou remover fases sem valor agregado do processo no sentido do cliente. Assim, o Lean Six Sigma possibilita a busca de uma estratégia de melhoria contínua que leva em conta as expectativas do cliente em termos de qualidade, mas também prazos e custos.

Objetivos e pré-requisitos para uma abordagem Lean Six Sigma eficaz

O Lean Six Sigma visa aumentar o desempenho operacional e financeiro, melhorando a qualidade, prazos de entrega, custos e participação nos lucros. Visa também a satisfação dos clientes, mas também dos restantes parceiros da empresa:colaboradores, fornecedores, acionistas…
Para atingir estes objetivos, recomenda-se atuar em torno de vários eixos:

• Otimização de processos :simplificar processos melhorando os fluxos de informação, produção e tomada de decisão, acelerá-los através de uma melhor gestão de recursos, definir fatores influentes, reduzir a dispersão, eliminar disfunções
• Promova a comunicação e a colaboração entre os serviços
• Foco nos valores definidos pelo cliente e nas expectativas dos acionistas , bem como no desempenho operacional dos colaboradores (dotando-os de meios e ferramentas de melhoria, garantindo-lhes melhores condições de trabalho)

Esta abordagem dá origem a grandes mudanças na organização da empresa, tornando-se necessária uma política de gestão da mudança adaptada à situação.

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