Como configurar o Lean Six Sigma?
Os métodos Lean e Six Sigma para a indústria são diferentes em vários aspectos, mas não são incompatíveis. Quando combinadas, essas abordagens complementares trazem muitos benefícios para as empresas, principalmente em termos de desempenho e satisfação do cliente. Como em qualquer iniciativa de melhoria, sua eficácia depende da qualidade de sua organização e implementação.
Inclinar-se contra tarefas inúteis e desperdícios
Projetado e implementado nas fábricas da Toyota há quatro décadas, o método Lean visa eliminar desperdícios (muda) e tarefas sem valor acrescentado para o cliente, através da melhoria de aspetos claramente definidos:redução de prazos e custos, introdução de um sistema de produção industrial “just-in-time”, aumento da fluidez e flexibilidade.
Quando o método Lean é implementado em condições ideais, ele deve permitir que a empresa seja mais responsiva à variabilidade das expectativas dos clientes.
O método Seis Sigma para confiabilidade do processo
O método Seis Sigma foi introduzido um pouco mais tarde, na década de 1980, dentro do grupo Motorola. Esse modo organizacional favorece a confiabilidade dos processos reduzindo sua variabilidade. Ao projetar processos previsíveis e facilmente reproduzíveis, espera-se que o Seis Sigma aproxime a empresa de zero defeitos e da satisfação do cliente.
A aplicação desta organização envolve uma abordagem de cinco etapas, agrupadas sob a sigla DMAIC:
- Definir (definir o objetivo)
- Medir (medir as expectativas do cliente)
- Análise (analisar problemas, pontos fortes e fracos)
- Melhorar (melhorar)
- Controle (controle de qualidade).
A responsabilidade pela sua implementação é do Black Belt, responsável pela gestão de projetos e formação dos Green Belts, bem como do Champion (Deployment Director ou Excellence System Director) e do Master Black Belt, que treina e supervisiona os black belts.
Dois métodos orientados ao processo e ao cliente
Ambos os métodos organizacionais são usados para melhorar os processos e a satisfação do cliente. Eles concentram seus esforços em atividades que podem gerar deficiências de qualidade e atrasos que podem penalizar a produção e, portanto, o desempenho da empresa.
Ao mesclar seus princípios para obter o Seis Sigma Lean, buscamos eliminar refugos, retoques, defeitos e erros de fabricação, para transformar ou remover fases sem valor agregado do processo no sentido do cliente. Assim, o Lean Six Sigma possibilita a busca de uma estratégia de melhoria contínua que leva em conta as expectativas do cliente em termos de qualidade, mas também prazos e custos.
Objetivos e pré-requisitos para uma abordagem Lean Six Sigma eficaz
O Lean Six Sigma visa aumentar o desempenho operacional e financeiro, melhorando a qualidade, prazos de entrega, custos e participação nos lucros. Visa também a satisfação dos clientes, mas também dos restantes parceiros da empresa:colaboradores, fornecedores, acionistas…
Para atingir estes objetivos, recomenda-se atuar em torno de vários eixos:
- Otimização de processos :simplificar processos melhorando os fluxos de informação, produção e tomada de decisão, acelerá-los através de uma melhor gestão de recursos, definir fatores influentes, reduzir a dispersão, eliminar disfunções
- Promova a comunicação e a colaboração entre os serviços
- Foco nos valores definidos pelo cliente e nas expectativas dos acionistas , bem como no desempenho operacional dos colaboradores (dotando-os de meios e ferramentas de melhoria, garantindo-lhes melhores condições de trabalho)
Esta abordagem dá origem a grandes mudanças na organização da empresa, tornando-se necessária uma política de gestão da mudança adaptada à situação.
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