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Para gerenciar o suprimento crítico de oxigênio, a ERP Tech oferece uma maneira melhor


A pandemia global de COVID-19 aumentou drasticamente a demanda por oxigênio de grau médico. Na verdade, o consumo recorde de oxigênio medicinal no tratamento de pacientes fez com que alguns hospitais em países em desenvolvimento ficassem completamente sem oxigênio por períodos de tempo, uma situação que resultou em consequências trágicas. Mas a falta de oxigênio medicinal não se limita aos países em desenvolvimento. Mesmo nos Estados Unidos, hospitais em pontos críticos de COVID-19 particularmente graves enfrentaram sérios desafios para garantir que seu suprimento de oxigênio seja suficiente para atender às necessidades.

O mercado global de oxigênio é grande, totalizando apenas US $ 38 bilhões em 2019. Mas, de acordo com um relatório da Mckinsey, o oxigênio medicinal representa apenas 3% da produção global, com o restante produzido para fins industriais, como fabricação de metal e combustão, oxidação, corte e reações químicas. Infelizmente, a solução para a escassez global de oxigênio médico não é tão simples quanto enviar oxigênio industrial para as instalações médicas necessitadas. Os padrões de pureza são muito mais elevados para o oxigênio de grau médico e os fabricantes desse mercado devem cumprir os requisitos regulamentares estritos para garantir que nenhum outro gás contamine os cilindros de oxigênio médico. O oxigênio industrial não atende a esses altos padrões de pureza.

Dada a enorme necessidade humanitária de oxigênio medicinal, no entanto, alguns fornecedores começaram o processo de reaproveitar suas instalações de manufatura de nível industrial para produzir oxigênio que atenda aos rigorosos requisitos para uso médico. Eles já estão começando a aumentar a oferta. Em apenas alguns meses, um fabricante africano conseguiu converter 8.000 cilindros de oxigênio industriais em cilindros de oxigênio medicinal. Mas histórias de sucesso como essa não acontecem sem planejamento e preparação avançados, com o auxílio da tecnologia.

Oferta e demanda

A demanda por oxigênio medicinal normalmente segue um padrão sazonal, que os fornecedores seguem - junto com dados de mercado e outros indicadores - para prever a oferta e a demanda. Isso permite que eles acumulem estoque durante os meses lentos para que tenham o suficiente para o período movimentado. A pandemia, no entanto, causou um pico que tornou os modelos tradicionais de previsão essencialmente inutilizáveis. Os fornecedores de oxigênio tiveram que atualizar e revisar os planos de previsão com freqüência, mesmo diariamente às vezes, para determinar o número de tanques que eles têm em mãos para armazenamento, o número de tanques ainda com clientes, bem como outros dados críticos, como capacidade de armazenamento, fabricação processos de capacidade e distribuição.

Conforme os fabricantes revisam e ajustam suas previsões, eles devem manter o seguinte em mente:

Previsão 2021

Claro, os fornecedores de oxigênio não são as únicas organizações em jogo aqui. Organizações tanto de cima quanto de baixo na cadeia de abastecimento serão afetadas e precisarão se planejar para atender às demandas de seus próprios clientes. Os fabricantes de cilindros provavelmente verão uma maior demanda de fornecedores de oxigênio, enquanto as operações de fabricação de metal que usam oxigênio para fazer componentes ainda precisam de um suprimento constante para continuar a fabricar o suficiente de seus próprios produtos. Se os fornecedores de oxigênio industrial se reequiparem para servir também ao mercado médico, eles precisarão manter seus fornecedores e clientes informados, porque seus horários também podem ser afetados. Isso requer planejamento e preparação para evitar interrupções.

A tecnologia pode ajudar a facilitar a previsão e o gerenciamento durante este período sem precedentes para o setor. O planejamento de recursos empresariais (ERP) permite que as organizações criem uma única versão da verdade para toda a operação, desde a demanda prevista, a disponibilidade de estoque atual até os prazos de entrega do fornecedor, requisitos de material, requisitos de estoque de contingência, custos e restrições de capacidade de armazenamento.

O ERP se torna ainda mais poderoso quando é especializado para trabalhar dentro do modelo operacional exclusivo do setor de uma empresa. Os recursos de planejamento de requisitos de materiais (MRP) permitem que as organizações atendam à demanda esperada, otimizem a capacidade da fábrica e prevejam as necessidades de recursos e mão de obra.

O gerenciamento de operações de manufatura (MOM) também pode ser aplicado para otimizar a implantação de recursos, incorporar análises para otimizar ainda mais e reduzir o desperdício.

Desta forma, os fabricantes não estão voando cegos quando se trata do número de pedidos recebidos e podem obter visibilidade sobre como será o volume de pedidos no futuro. Também permite que os gerentes avaliem a situação financeira dos fornecedores e clientes, para que possam identificar alternativas para componentes-chave e determinar se faz sentido alocar estoque para clientes mais fracos antes de aceitar novos pedidos. Como resultado, os fabricantes podem ver exatamente quais trabalhos precisam ser priorizados e onde o suprimento de oxigênio deve ser racionalizado.

Embora a atual escassez de suprimento de oxigênio seja uma crise humanitária, plataformas de tecnologia como o ERP podem ajudar os fornecedores e suas cadeias de suprimento a atender à demanda, se preparar para o futuro e fornecer suprimentos médicos muito necessários.

Roger Landman é gerente de operações de produto da SYSPRO.

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