Aumente o Valor do Negócio com Soluções Inteligentes de Manutenção de Equipamentos

As empresas de manufatura de hoje são muito diferentes daquelas que existiam há apenas algumas décadas. Em geral, tendem a ser maiores, mais especializadas e tecnicamente mais complexas. Os proprietários de empresas de hoje também enfrentam o desafio adicional de acompanhar a concorrência, sendo conscientes de restrições econômicas e tendências de mercado em evolução.

Uma pedra angular de administrar um negócio de manufatura lucrativo é manter condições operacionais ideais, limitando atrasos caros frequentemente associados a equipamentos com mau funcionamento. Uma grande parte dessa equação é garantir que todo o equipamento da empresa esteja bem mantido e funcionando com segurança. Utilizar software de manutenção de equipamentos agora é uma opção adotada por um número crescente de empresas em uma ampla gama de setores de manufatura.

Software de manutenção de equipamentos é empacotado como parte de um sistema maior e mais abrangente conhecido como Software de Gerenciamento de Manutenção Computadorizado (CMMS). Aqui, veremos como CMMS e, mais especificamente, software de manutenção de equipamentos ajudam empresas de manufatura a alcançar o objetivo de funcionamento ideal e rentabilidade.

CMMS Explicado

Sistemas CMMS são programas de software altamente sofisticados que analisam todas as funções operacionais dos ativos incluídos em seu banco de dados. Dependendo do tamanho de uma empresa e do número de ativos que ela tem, determinará o escopo do software. E ao buscar um sistema automatizado, clientes CMMS consistentemente colocam manutenção preventiva no topo de sua lista. É aqui que o componente de software de manutenção de equipamentos dos CMMSs entra em jogo; porque ele pode determinar instantaneamente quais peças de equipamento requerem manutenção preventiva (MP), com que frequência é necessária e quando. O uso apropriado de software CMMS mostrou que, através de MPs, a vida útil dos equipamentos pode ser prolongada junto com menos quebras inesperadas e suas resultantes desacelerações de produção. Em geral, software de gerenciamento de manutenção oferece aos proprietários de empresas a oportunidade de reduzir seus custos operacionais e aumentar os lucros da empresa através de melhor organização, melhor gerenciamento de tempo e utilização de mão de obra.

Manutenção Preventiva: Um Elemento Chave

Antes da introdução de CMMSs, a manutenção de equipamentos era feita principalmente de forma reativa; significando que a manutenção era conduzida em uma base "conforme necessário" apenas quando um problema surgia. Embora talvez custo-efetivo a curto prazo, uma abordagem reativa à manutenção de equipamentos também vem com consequências caras de longo prazo, como interrupções não antecipadas nos ciclos de produção e falha de equipamento que frequentemente requer substituição total. Com software de manutenção de equipamentos, programas de MP podem ser implementados para eliminar a maioria, senão todas, as quebras inesperadas de equipamentos, mantendo operações de produção ideais e prolongando a vida útil dos equipamentos.

Configurando Programa de Manutenção Preventiva

Dois benefícios de um CMMS e, mais especificamente, software de manutenção de equipamentos são sua personalização e adaptabilidade a quaisquer necessidades de negócios. Como prelúdio para configurar um programa de manutenção preventiva, proprietários de empresas são aconselhados a ter uma ideia clara do que são suas necessidades operacionais para se beneficiarem mais do software de manutenção de equipamentos. Eles podem fazer isso coletando feedback de sua equipe de manutenção sobre equipamentos, estoque e usuários que serão incluídos no banco de dados do sistema. Para empresas com grande número de ativos, gerentes de manutenção podem escolher uma abordagem sistemática para a implementação do software a fim de realizar benefícios do CMMS mais rapidamente. Essa abordagem envolve primeiro adicionar os ativos mais caros ou mais essenciais primeiro e, ao longo do tempo, adicionar os menos essenciais.

Segundo, proprietários de empresas precisam avaliar suas próprias capacidades. Isso começa considerando o tamanho da empresa, o número e variedade de ativos e, mais importante, as capacidades técnicas de indivíduos que supervisionarão o processo de implementação, bem como o tempo necessário para fazê-lo. Clientes que têm tempo e recursos técnicos internos podem optar por realizar essa tarefa por conta própria. Para clientes sem equipe técnica ou tempo para implementar o sistema de forma oportuna, fornecedores de CMMS podem fornecer uma gama de suportes na forma de auditorias no local ou suporte técnico remoto e telefônico para fins de implementação.

Finalmente, proprietários de empresas e seus gerentes de manutenção precisam decidir quem terá acesso total ou parcial ao sistema de software de manutenção de equipamentos. Mais uma vez, CMMSs dão aos proprietários de empresas a flexibilidade de atribuir diferentes credenciais de login a usuários do sistema com base em seu status de emprego, localização do local ou áreas de responsabilidade. Tudo considerado, durante esta fase preliminar de implementação de programa de MP, o objetivo principal é encontrar o ajuste certo para as necessidades da empresa ao longo do tempo.

Implementando Programa de Manutenção Preventiva

Além da personalização de CMMSs, proprietários de empresas podem se beneficiar da capacidade do software de criar planos de MP que têm a capacidade de se adaptar a mudanças dentro de suas empresas ao longo do tempo. Em outras palavras, software de manutenção de equipamentos torna possível para empresas alterar ou modificar seus planos ou cronogramas de MP conforme necessário. No início, um bom ponto de partida em um design de MP para qualquer negócio é revisar seus históricos de reparo de equipamentos e ciclo de produção da empresa.

Este primeiro passo tornará possível priorizar equipamentos com base na idade e/ou frequência de reparos. Uma vez feito, cronogramas de MP podem ser definidos de acordo com tempos de baixo uso (ou seja, horas fora de operação da instalação), datas de inspeção, quilometragem em veículos ou com base em localizações de equipamentos. CMMSs também oferecem o benefício de criar múltiplos cronogramas de MP que podem ser executados simultaneamente. Finalmente, revisando relatórios gerados por CMMS, cronogramas de MP podem ser avaliados e, se necessário, decisões informadas sobre ajustes podem ser tomadas.

Conclusão

Um número crescente de proprietários de empresas preocupados com rentabilidade, eficiência e crescimento estão consistentemente fazendo a mudança de gerenciamento de manutenção reativa para programas de manutenção preventiva usando software de manutenção de equipamentos. As altas taxas de retenção encontradas entre clientes CMMS atestam sua satisfação com programas de MP que resultam em maior eficiência organizacional, redução de tempo de inatividade de equipamentos e prolongamento da vida útil geral dos equipamentos. Está claro que CMMSs oferecem uma solução viável para proprietários de empresas visionários preocupados em melhorar seu resultado final.