A instrução de trabalho é o documento que especifica todas as etapas da elaboração de um documento, bem como a sucessão dessas fases. Como a busca pela produtividade ideal e entrega no prazo são constantes na vida industrial, melhorar as instruções de trabalho é de suma importância para reduzir os t

Mais do que nunca, no mundo industrial, a ênfase é colocada no desenvolvimento de competências e do capital humano em geral. Os dias em que os operadores eram considerados meros executores ou operadores de máquinas acabaram. Eles agora são incentivados a se tornarem participantes de pleno direito na

O método DMAIC é utilizado para solucionar problemas em diversas áreas, começando pela indústria. Combinado com o método Seis Sigma, inclui 5 etapas desde a definição do problema até a avaliação das ações decididas e aplicadas para remediá-lo. As instruções de trabalho desempenham um papel fundament

O método Kaizen continua sendo estudado e aplicado hoje em indústrias ao redor do mundo. Iniciado no Japão, desde então atraiu empresas ocidentais com sua abordagem única de produção e gerenciamento. Dedicado à melhoria contínua, o sistema Kaizen é uma das bases da manufatura enxuta. Propõe mudanças

A digitalização das instruções de trabalho da indústria é um dos passos a dar no contexto da transformação digital. Essencialmente, duas ferramentas de TI surgiram dentro da fábrica:tablets e óculos inteligentes. Quando se trata de material para visualização de instruções de trabalho, esses dois dis

Todas as atividades profissionais envolvem algum risco. O mundo industrial não é exceção; os operadores operam em meio a equipamentos às vezes pesados, volumosos, potentes e às vezes na presença de substâncias potencialmente perigosas. Os fabricantes devem, por isso, proporcionar às suas equipas as

As instruções de trabalho não servem apenas para enriquecer a documentação industrial. Eles são verdadeiramente um elemento chave que permite que a empresa opere adequadamente e melhore seu desempenho. As instruções são suportes de referência para cada operação a ser realizada para que seja realizad

Nenhuma empresa pode pretender manter-se eficiente e, portanto, competitiva sem se dar os meios para melhorar constantemente. Perante a concorrência, melhorar constantemente a sua produção em termos de qualidade e quantidade é a chave para se manter à tona e não ser ultrapassado. Diferentes métodos

Em qualquer organização, alguns atores saem e outros chegam. Os primeiros possuem competências e conhecimentos extremamente valiosos para o negócio da empresa, que está, por isso, a trabalhar para preservar este capital assegurando a sua transmissão aos recém-chegados. Competências e know-how:uma h

A adesão à 4ª Revolução Industrial exige que todos os stakeholders estejam envolvidos na transformação digital da fábrica, dos meios de produção e da organização.Assim, ancorar uma cultura digital é um passo crucial para a indústria 4.0. Todos os operadores e stakeholders devem estar atentos às muda

A preservação do parque de máquinas, tanto pelo valor do equipamento, quanto pelo seu desempenho e segurança, exige uma manutenção otimizada. E para que isso seja assegurado, é essencial o conhecimento dos níveis de intervenção. Os cinco níveis de manutenção foram definidos pela Associação Francesa

Qualquer não conformidade que ocorra durante uma das etapas de produção penaliza a empresa em vários aspectos. Erros e desvios de fabricação de especificações desperdiçam tempo, dinheiro e energia. Além disso, se produtos não conformes chegarem ao cliente, é inegável que a imagem da empresa será afe

A digitalização da documentação é um dos pilares da transição para a indústria 4.0. Este último pretende ser uma indústria conectada onde os diversos stakeholders utilizem as novas tecnologias para desempenhar bem suas tarefas. Assim, a IoT e a realidade aumentada estão aparecendo na fábrica digital

A evolução para a indústria 4.0 está ocorrendo em todos os níveis, incluindo a manutenção. Uma atividade crucial determina a disponibilidade e desempenho dos meios de produção, a manutenção é impulsionada por inovações tecnológicas em tecnologia digital. Os técnicos responsáveis ​​pela realização de

Quando entrou pela primeira vez na indústria, o Lean, como era praticado na época, era muito promissor. As melhorias que fez em várias áreas de negócio permitiram atingir níveis de produtividade e qualidade muito interessantes, mas este modelo perdeu um pouco da sua beleza ao longo dos anos. Não que

Desenvolvido nas fábricas da Toyota, o método 5S foi então aplicado muito além da indústria automotiva, chegando a ser adotado por empresas de serviços. Isso mostra a universalidade e eficácia desse processo. Até parece perfeitamente adequado para acompanhar a evolução da indústria 4.0. O que é o m

As competências são recursos vitais para as empresas e, por isso, uma das suas prioridades estratégicas. É do interesse das organizações gerir estes ativos de forma otimizada, assegurando um processo de monitorização das competências dos seus trabalhadores e técnicos. Os principais benefícios dessa

A manutenção é vital para qualquer atividade na indústria, pois é a chave para manter as capacidades operacionais dos equipamentos. É também aquele que mantém a vida útil dos meios de produção e, portanto, o seu valor patrimonial. Mas não é suficiente esperar que ocorra uma falha antes de reagir. Is

Os métodos Lean e Six Sigma para a indústria são diferentes em vários aspectos, mas não são incompatíveis. Quando combinadas, essas abordagens complementares trazem muitos benefícios para as empresas, principalmente em termos de desempenho e satisfação do cliente. Como em qualquer iniciativa de melh

Os equipamentos e técnicas de produção estão em constante evolução, mas os avanços tecnológicos integrados à indústria não trazem nada de concreto se o pessoal chamado para implementá-los não se beneficiar de programas de melhoria. O operador mantém-se no centro da atividade de qualquer organização