Irregularidades do alto-forno durante a operação O movimento suave e uniforme dos materiais de carga para baixo e o movimento dos gases do forno na direção ascendente é muito importante para uma operação estável e eficiente do alto-forno (BF). Para garantir isso, muito trabalho foi realizado no pa

Uso de ferro reduzido direto em forno elétrico a arco A fabricação de aço pelo forno elétrico a arco (EAF) tem uma flexibilidade muito boa com relação à seleção de materiais de carga. O material de carga tradicional para o processo EAF tem sido 100 por cento de sucata fria, mas como os problemas r

Injeção de carvão pulverizado em um alto-forno A injeção de carvão pulverizado (PCI) é um processo que envolve a injeção de grandes volumes de partículas finas de carvão na pista do alto-forno (BF). O carvão pulverizado é um importante combustível auxiliar utilizado na siderurgia BF. PCI fornece c

Bateria de forno de coque sem recuperação O coque metalúrgico é um material de carbono duro produzido no processo de “destilação destrutiva” de várias misturas de carvão betuminoso. É produzido pela carbonização do carvão a altas temperaturas (cerca de 1100 graus C) em uma atmosfera deficiente em

Forno elétrico a arco DC O forno elétrico a arco (EAF) DC (corrente contínua) é um forno para siderurgia primária que representa um conceito diferente nos projetos de fornos a arco. DC-EAF tem apenas um único eletrodo que atua como um cátodo e a corrente flui deste eletrodo de grafite para um ânod

Sistema Básico de Recuperação e Limpeza de Gás de Forno de Oxigênio Durante o processo de fabricação do aço no forno básico de oxigênio (BOF), oxigênio (O2) é soprado na mistura de carga e devido às reações químicas que ocorrem no vaso conversor, uma grande quantidade de gás em alta temperatura e

Nitrogênio em aços O azoto existe no aço em duas formas nomeadamente (i) na forma atómica como azoto intersticial, ou como nitretos instáveis ​​e facilmente dissolvidos, e. Fe4N etc., e (ii) na forma de nitretos estáveis. Na forma atômica, é conhecido como nitrogênio ativo ou livre no aço. Em aços

Operação de alto-forno e escória de alta alumina O processo de alto-forno (BF) de siderurgia é um processo onde o ferro líquido (hot metal) e a escória líquida são produzidos pela redução de materiais de suporte de ferro (sinter e/ou pelota e minério granulado) com coque e por fluxo do material de

Rolamento de fenda para produção de barras Nos laminadores de barras comerciais com laminação convencional, os cilindros e vergalhões (ambos normalmente conhecidos como barras) são produzidos a partir de tarugos que são laminados em uma sequência de passagens através de um laminador de múltiplas b

  Uso de metal quente para fabricação de aço em forno elétrico a arco A fabricação de aço pelo forno elétrico a arco (EAF) tem uma flexibilidade muito boa com relação à seleção de materiais de carga. O material de carga tradicional para o processo EAF tem sido 100% sucata fria, mas as questões rel

Proteção do revestimento da lareira do alto-forno pela adição de TiO2 A extensão da vida útil da campanha de um alto-forno (BF) é uma grande preocupação. A necessidade de prolongar a campanha do BF é bem conhecida. A melhoria da vida útil da campanha deve ser alcançada mantendo alta produtividade

Pós de molde de fundição contínua Os pós de molde de lingotamento contínuo são usados ​​principalmente para facilitar a passagem do aço líquido através do molde da máquina de lingotamento contínuo. Também é conhecido por vários outros nomes, como pó de molde, pó de fundição, fluxo de molde, escóri

Produtividade do alto-forno e os parâmetros de influência A fabricação de ferro em alto-forno (BF) é o meio mais viável de produzir metal quente (HM), principalmente devido ao seu desempenho bem estabelecido e comprovado, uso flexível de matéria-prima e alta capacidade de conservação de energia té

HIsarna Process for Ironmaking O processo HIsarna é um processo de redução de fundição para a produção de ferro líquido diretamente de finos de minério de ferro e carvão. Representa uma nova forma potencialmente mais eficiente de produzir ferro e está sendo desenvolvida para redução substancial da

HISmelt Process of Ironmaking O processo HIsmelt é uma tecnologia de fundição direta baseada em ar que é simples, mas inovadora. O processo é para a produção de ferro líquido (metal quente) usando finos de minério de ferro ou qualquer outro material ferroso adequado. A fundição é realizada em banh

Fatores que influenciam a sinterização e o processo de sinterização O processo de sinterização é usado para aglomerar uma mistura de finos de minério de ferro, finos de retorno, fundentes e coque, com tamanho de partícula inferior a 10 mm, de modo que o sinter resultante, com tamanho de peneiramen

Processo de seleção do local para uma usina siderúrgica de campo verde A localização de uma usina siderúrgica green field em um local adequado é uma atividade essencial para a organização investidora e tem várias implicações. A atividade de seleção do local determina onde uma usina siderúrgica gre

Gaseificação de carvão A gaseificação do carvão é uma tecnologia de conversão que converte qualquer material contendo carbono (C), como o carvão, em gás de síntese (syngas). É um processo de alta temperatura com temperatura atingindo tipicamente 1.225 graus C. A temperatura é otimizada para produz

Corrosão de barras de reforço de aço em concreto O concreto armado (RC) é um material compósito composto por barras de reforço de aço (vergalhões) embutidas em uma massa de concreto. Os vergalhões suportam a maior parte da carga de tração e conferem um grau de resistência à fissuração ao concreto

Geração e uso de gás de forno de coque O coque é um insumo essencial para o processo de fabricação do ferro. Para fazer coque, o carvão é aquecido na ausência de ar para retirar a matéria volátil (VM). A conversão do carvão em coque é chamada de carbonização do carvão e o processo é realizado em f