Processo de manufatura
Principais características de um moderno moinho de fio-máquina O objetivo de um moinho de fio-máquina (WRM) é reaquecer e enrolar tarugos de aço em fio-máquina. A produção de fio-máquina em usinas de fio-máquina está sujeita a constantes mudanças. As crescentes demandas sobre a qualidade dos fio-m
Controle de qualidade Existem dois termos que são frequentemente usados para garantir a qualidade de um produto ou serviço. Esses termos são “controle de qualidade” e “garantia de qualidade”. Esses dois termos são frequentemente usados de forma intercambiável. No entanto, esses dois termos dif
Fábrica de subprodutos de fornos de coque A planta de subprodutos do forno de coque é parte integrante do processo de fabricação de coque de subprodutos. Durante a produção de coque por carburação de carvão em uma bateria de forno de coque uma grande quantidade de gás é gerada devido à vaporização
Fundamentos da Fundição Contínua de Aço O lingotamento contínuo é o processo pelo qual o aço líquido é solidificado em um produto semi-acabado para posterior laminação nos laminadores de acabamento. O lingotamento contínuo do aço foi concebido e patenteado em 1865 por Sir Henry Bessemer, mas não p
Principais características de um moderno bar e moinho de seção leve O objetivo de um laminador de barras e perfis leves é reaquecer e laminar tarugos de aço em barras e perfis leves. A produção de barras e perfis leves nessas usinas está sujeita a constantes mudanças. Há demandas crescentes sobre
Energia Solar Fotovoltaica A energia solar fotovoltaica (PV) é um método de geração de energia elétrica convertendo a radiação da energia solar em energia elétrica de corrente contínua usando semicondutores que exibem o efeito fotovoltaico. A energia solar fotovoltaica é uma fonte de energia renov
Energia Eólica O vento é uma forma de energia solar. Os ventos são causados pelo aquecimento desigual da atmosfera pelo sol, pelas irregularidades da superfície da Terra e pela rotação da Terra. Os padrões de fluxo de vento são modificados pelo terreno da Terra, corpos dágua e cobertura vegetal.
Aspectos metalúrgicos da galvanização de aço Objetos de aço, que não são protegidos na superfície, podem sofrer sérios danos devido a várias condições ambientais, como chuva, neve, vento e temperaturas extremas. Estas condições ambientais adversas convertem o ferro em óxido de ferro e corroem o aç
Processo criogênico de separação do ar O ar tem uma composição de vários gases, dos quais nitrogênio (N2) e oxigênio (O2) juntos representam cerca de 99,03% do volume total da amostra. O ar seco contém em volume cerca de 78,08% de nitrogênio, cerca de 20,95% de oxigênio e cerca de 0,93% de argôn
Processos não criogênicos de separação do ar O ar atmosférico seco contém em volume 78,08% de nitrogênio, 20,95% de oxigênio e 0,93% de argônio, juntamente com traços de vários outros gases (Fig. 1). O ar atmosférico também pode conter quantidades variáveis de vapor de água (dependendo da umid
Tecnologias para Melhoria no Processo de Coqueamento em Fornos de Coque de Subproduto Os carvões de coque são convertidos em coque em baterias de fornos de coque subprodutos. O processo de coqueificação consiste em aquecer a mistura de carvões de coque triturados na ausência de ar para expulsar os
Tecnologias para Melhoria no Processo de Sinterização O processo de sinterização é utilizado para aglomerar uma mistura de finos de minério de ferro, finos de retorno, fundentes e coque brisa, com granulometria inferior a 10 mm, de modo que a sinterização resultante, com tamanho de peneiramento d
Controle de Poluição do Ar – Controle de Emissões de Partículas A siderurgia possui vários processos metalúrgicos que ocorrem em altas temperaturas. Além disso, muitos desses processos lidam com matérias-primas, alguns deles na forma de finos. Portanto, todos esses processos são propensos a emitir
Gestão de Água e Controle de Poluição em Siderurgia A água é uma utilidade crucial que é necessária para a produção de ferro e aço em uma usina siderúrgica. Barata e abundante, a água foi durante séculos uma utilidade de produção que a indústria siderúrgica deu como certa. Mas no cenário atual, os
Regeneração de ácido para licor de picles clorídrico gasto A decapagem de aço é uma das etapas importantes na indústria de fabricação de aço. Faz parte do processo de acabamento na produção de certos produtos siderúrgicos em que o óxido e a incrustação são removidos da superfície de tiras de aço,
Tundish e seu papel na fundição contínua de aço O lingotamento contínuo de aço é um processo amplamente utilizado e é uma etapa importante na produção de aço. A participação do aço fundido continuamente em todo o mundo aumentou significativamente desde a introdução do processo de lingotamento cont
Processo CAS-OB de Siderurgia Secundária O processo CAS-OB é um processo de tratamento panela em metalurgia secundária que é utilizado para o aquecimento do aço por meios químicos. A abreviatura CAS-OB significa Ajuste de composição por borbulhamento de argônio selado - sopro de oxigênio. O proces
Tecnologia de desgaseificação a vácuo RH Hoje, as unidades metalúrgicas secundárias representam a conexão versátil e utilizável entre o processo de fabricação de aço primário e o processo de lingotamento contínuo do aço líquido. A desgaseificação a vácuo é um importante processo secundário de fabr
Sistemas de carregamento de alto forno Uma das grandes melhorias tecnológicas no desenvolvimento do alto-forno (BF) foi a instalação de equipamentos de carregamento. Originalmente, as matérias-primas eram despejadas em uma pilha de boca aberta através da cabeça do túnel. Os operadores de BF perceb
Sistema de Resfriamento de Alto Forno Considerando o enorme investimento de capital necessário para o reembasamento do alto-forno (BF), enormes esforços foram feitos no passado para estender a vida útil dos BFs. O desenvolvimento do processo de fabricação de ferro BF e os avanços nas ciências dos
Processo de manufatura