Silico-manganês (Si-Mn) é uma liga usada para adição de silício (Si) e manganês (Mn) ao aço líquido durante a siderurgia a baixo teor de carbono (C). Uma liga padrão Si-Mn contém 65% a 70% Mn, 15% a 20% Si e 1,5% a 2% C. Graus de liga Si-Mn são médio carbono (MC) e baixo carbono (LC). A indústria si

Ferro-manganês (Fe-Mn) é um aditivo importante usado como desoxidante na produção de aço. É uma liga-mestre de ferro (Fe) e manganês (Mn) com teor mínimo de Mn de 65% e máximo de 95%. É produzido aquecendo uma mistura dos óxidos de Mn (MnO₂) e ferro (Fe₂O₃) com carbono (C), normalmente como coque ou

Ferro-silício (Fe-Si) é uma ferro-liga tendo ferro (Fe) e silício (Si) como seus elementos principais. A ferro-liga normalmente contém Si na faixa de 15% a 90%. Os teores usuais de Si no Fe-Si disponível no mercado são 15%, 45%, 65%, 75% e 90%. O restante é Fe, com cerca de 2% de outros elementos co

Ferro-cromo (Fe-Cr) é uma liga composta de ferro (Fe) e cromo (Cr) usada principalmente na produção de aço inoxidável. A proporção em que os dois metais (Fe e Cr) são combinados pode variar, com a proporção de Cr variando entre 50% e 70%. O Fe-Cr é frequentemente classificado pela razão de Cr para

Os carvões são geralmente classificados como antracito, betuminoso, sub-betuminoso e lignitoso, sendo o antracito o mais antigo e o lignito o mais jovem em idade. À medida que o carvão envelhece, seu teor de umidade diminui e seu poder calorífico aumenta. O carvão lignitoso é frequentemente chamado

A tecnologia WTA (Wirbelschicht Trocknung Anlage) para secagem de carvão lignitoso foi desenvolvida pela empresa alemã RWE Power AG. WTA é a abreviação alemã para secagem em leito fluidizado com aproveitamento interno de calor residual. A RWE Power AG detém diversas patentes sobre esta tecnologia.

Laminação de Tira a Quente e Defeitos de Tira A laminação é uma das operações industriais de conformação de metais mais importantes. Laminação a quente é empregada para laminar placas de aço (slabs) em tiras a quente em laminadores de tiras a quente. Como qualquer outra operação de laminação a quent

Sucata de Aço e Processos de Triagem e Preparação A reciclagem de sucata de aço recebe impulso crescente atualmente devido ao foco de uma iniciativa ambiental emergente, já que o aumento do consumo de sucata reduz necessidades de extração adicional de recursos e, portanto, reduz impacto ambiental. R

Processo de Redução Direta Baseada em Carvão em Forno Rotativo O processo de redução direta baseada em carvão em forno rotativo foi desenvolvido para converter minério de ferro diretamente em ferro metálico sem fusão dos materiais. O processo tem vantagem de baixo investimento de capital e não reque

Processo Corex para Produção de Ferro Durante o final do século XX, várias novas iniciativas foram tomadas para desenvolvimento de tecnologia de redução por fusão que pudesse se tornar rota alternativa para produção de ferro líquido (ferro gusa), já que a produção de ferro em alto-forno (BF) convenc

Desenvolvimento de Processos de Redução por Fusão para Produção de Ferro Processos de redução por fusão (SR) são o desenvolvimento mais recente na tecnologia de produção de ferro gusa (ferro líquido). Estes processos combinam a gasificação de carvão não coquificável com a redução por fusão de minéri

Processo Romelt para Produção de Ferro O processo Romelt para produção de ferro é um processo de redução por fusão para produção de ferro gusa (ferro líquido). O processo foi desenvolvido pela Universidade Nacional de Ciência e Tecnologia MISiS, Rússia (anteriormente conhecida como Instituto de Aço

Processo de Redução Direta de Minério de Ferro (DIOS) para Produção de Ferro A redução direta de minério de ferro (DIOS) é um processo de redução por fusão para produção de ferro gusa (ferro líquido). É um processo de dois estágios desenvolvido no Japão. Utiliza carvão não coquificável em forma de p

Processo Midrex para Redução Direta de Minério de Ferro O Midrex é um processo de produção de ferro desenvolvido para a fabricação de ferro reduzido direto (FRD). Trata-se de um processo em forno de eixo baseado em gás, de redução em estado sólido, que reduz pelotas de minério de ferro ou minério em

Processo HYL é projetado para conversão de minério de ferro (pelota/granulado) em ferro metálico, pelo uso de gases redutores em reator de leito móvel sólido-gás. Oxigênio (O₂) removido do minério por reações químicas baseadas em hidrogênio (H₂) e monóxido de carbono (CO) para produção de ferro redu

Processo Tecnored foi desenvolvido pela Tecnored Desenvolvimento Tecnológico S.A. do Brasil e baseia-se em forno de redução de leito móvel de baixa pressão que reduz pelotas auto-fundentes, auto-redutoras e portadoras de carbono, ligadas a frio. Redução realizada em forno de eixo de baixa altura e d

A produção de ferro no forno rotativo de soleira (RHF - Rotary Hearth Furnace) é um processo de redução direta que utiliza carvão não-coqueável para redução de minério de ferro. O RHF é o reator de processo que consiste de uma soleira refratária plana rotativa dentro de um forno túnel circular estac

Fornos de reaquecimento constituem elemento importante na laminação de aços, onde produtos semi-acabados são aquecidos à temperatura desejada para alcançar propriedades plásticas para laminação. Os propósitos básicos do aquecimento incluem: (i) amolecer o aço para torná-lo adequado para laminação; (

O forno de reaquecimento é equipamento importante no processo de laminação a quente. É o coração de qualquer laminação a quente. O reaquecimento de aço é um processo contínuo. O material a ser laminado é carregado na entrada do forno. O material é empurrado para frente na soleira do forno por meio d

A laminação de aço consiste em passar o material, geralmente denominado material laminado, entre dois cilindros acionados na mesma velocidade periférica em sentidos opostos (um horário, outro anti-horário) e espaçados de forma que a distância entre eles seja um pouco menor que a espessura da seção d