Produção de Silico-Manganês em Forno de Arco Submerso Silico-manganês (Si-Mn) é uma liga usada para adicionar silício (Si) e manganês (Mn) ao aço líquido durante a fabricação de aço com baixo teor de carbono (C). Uma liga padrão de Si-Mn contém 65% a 70% de Mn, 15% a 20% de Si e 1,5% a 2% de C. As

Produção de Ferro-Manganês O ferromanganês (Fe-Mn) é um importante aditivo utilizado como desoxidante na produção de aço. É uma liga mestra de ferro (Fe) e manganês (Mn) com teor mínimo de Mn de 65% e teor máximo de Mn de 95%. É produzido pelo aquecimento de uma mistura dos óxidos de Mn (MnO2) e f

Produção de Ferro-Silicon Ferro-silício (Fe-Si) é uma ferro-liga que tem ferro (Fe) e silício (Si) como seus principais elementos. A liga de ferro normalmente contém Si na faixa de 15% a 90%. Os teores usuais de Si no Fe-Si disponíveis no mercado são 15%, 45%, 65%, 75% e 90%. O restante é Fe, com

Produção de Ferro-Cromo Ferro-cromo (Fe-Cr) é uma liga composta de ferro (Fe) e cromo (Cr) usada principalmente na produção de aço inoxidável. A proporção em que os dois metais (Fe e Cr) são combinados pode variar, com a proporção de Cr variando entre 50% e 70%. Fe-Cr é freqüentemente classifica

Tecnologias de secagem de carvões de lignite Os carvões são geralmente classificados como antracitos, betuminosos, sub-betuminosos e linhitos, sendo o antracito o mais antigo e o linhito o mais jovem na idade. À medida que o carvão envelhece, seu teor de umidade diminui e o poder calorífico aument

Tecnologia WTA para secagem de carvão de linhita A tecnologia WTA (Wirbelschicht Trocknung Anlage) para secagem de carvão de linhita foi desenvolvida pela empresa alemã RWE Power AG. WTA é a abreviatura alemã que significa secagem em leito fluidizado com aproveitamento interno de calor residual. A

Laminação de tiras a quente e defeitos de tiras A laminação é uma das mais importantes operações industriais de conformação de metais. A Laminação a Quente é empregada para laminação de placas de aço para tiras a quente em laminadores de tiras a quente. Como qualquer outra operação de laminação a

Processos de separação e preparação de sucata de aço e sucata A reciclagem de sucata de aço está recebendo um impulso crescente nos dias de hoje devido ao foco de uma iniciativa ambiental emergente, uma vez que o aumento do consumo de sucata reduz a necessidade de extração adicional de recursos e,

Processo de forno rotativo de redução direta baseado em carvão O processo de forno rotativo de redução direta à base de carvão foi desenvolvido para converter minério de ferro diretamente em ferro metálico sem a fusão dos materiais. O processo tem a vantagem de baixo investimento de capital e não

Processo Corex para Produção de Ferro Durante o final do século XX, várias novas iniciativas foram tomadas para o desenvolvimento da tecnologia de redução de smelting que pode se tornar rota alternativa para a produção de ferro líquido (hot metal), uma vez que a siderurgia de alto-forno convencion

Desenvolvimento de processos de redução de fundição para siderurgia Os processos de redução de fundição (SR) são o desenvolvimento mais recente na tecnologia de produção de metal quente (ferro líquido). Esses processos combinam a gaseificação do carvão não coqueificável com a redução por fusão do

Processo de romagem para fabricação de ferro O processo Romelt para fabricação de ferro é um processo de redução de fundição para a produção de metal quente (ferro líquido). O processo foi desenvolvido pela Universidade Nacional de Ciência e Tecnologia MISiS, Rússia (anteriormente conhecido como I

Processo direto de fundição de minério de ferro para fabricação de ferro O processo de fundição direta de minério de ferro (DIOS) é um processo de redução de fundição para a produção de metal quente (ferro líquido). É um processo de duas etapas que foi desenvolvido no Japão. Utiliza carvão não coq

Processo Midrex para Redução Direta de Minério de Ferro Midrex é um processo de fabricação de ferro, desenvolvido para a produção de ferro reduzido direto (DRI). É um processo de forno de poço à base de gás é um processo de redução de estado sólido que reduz pelotas de minério de ferro ou minério

Processo HYL para redução direta de minério de ferro O processo HYL é projetado para a conversão de minério de ferro (pellet/minério granulado) em ferro metálico, pelo uso de gases redutores em um reator de leito móvel de gás sólido. O oxigênio (O2) é removido do minério de ferro por reações quími

Processo Tecnológico para Fabricação de Ferro O processo Tecnored foi desenvolvido pela ‘Tecnored Desenvolvimento Tecnológico S.A.’ do Brasil e é baseado em um forno de redução de leito móvel de baixa pressão que reduz pelotas ligadas a frio, com carbono, autofluxantes e autorredutoras. A redução

Fabricação de ferro em forno rotativo de lareira A fabricação de ferro no forno rotativo (RHF) é um processo de redução direta que utiliza carvão não coqueificável para a redução de minério de ferro. O RHF é o reator de processo que consiste em uma fornalha refratária plana que gira dentro de um f

Formação de escamas no forno de reaquecimento   Os fornos de reaquecimento constituem um elemento importante na laminação de aços, em que os produtos de aço semi-acabados são aquecidos a uma temperatura desejada para alcançar as propriedades plásticas nos produtos para laminação. As finalidades bá

Aquecimento de Aço em Forno de Reaquecimento O forno de reaquecimento é um equipamento importante no processo de laminação a quente. É o coração de qualquer laminador a quente. O reaquecimento do aço é um processo contínuo. O material de aço a ser laminado é carregado na entrada do forno de reaque

Laminação de aço em laminadores de pequeno e médio porte A laminação do aço consiste na passagem do material, usualmente denominado material circulante, entre dois rolos acionados na mesma velocidade periférica em direções opostas (ou seja, um no sentido horário e o segundo no sentido anti-horário